[實用新型]一種線材盤卷打捆機有效
| 申請號: | 201220650297.2 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN202935610U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 吳克勇;湯耀林;雪豐 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | B65B27/06 | 分類號: | B65B27/06;B65B13/20 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平;陳懿 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線材 打捆 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵行業高速線材生產線,特別是涉及一種線材盤卷打捆機。
背景技術
線材盤卷打捆機是高速線材生產線尾部的重要設備,它安裝在P/F運輸線和稱重裝置之間。線材從生產線上下來是呈散卷狀態,為了便于儲存和運輸,需要對P/F運輸線上的散卷進行打捆。線材盤卷打捆機主要由升降臺、壓板、打捆裝置和供給捆扎鋼絲的鋼絲導向裝置等部分組成。打捆時先將散卷壓緊,然后進行4道捆扎。
高速線材軋制速度通常在80m/s~100m/s,高線打捆速度必須匹配軋制速度,因此打捆機的運行效率和精度直接影響高速線材的生產節奏。傳統的打捆機控制系統無法自由調整打捆動作時間,還存在盤卷松緊不規則以及盤卷不對中等問題。為了使線材盤卷打捆機各組成部分的協調運行,克服傳統線材盤卷打捆機的缺點,需要對現有的線材盤卷打捆機進行改造。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足,提供一種線材盤卷打捆機,能夠協調線材盤卷打捆機的各組成部分,滿足盤卷在壓緊過程中的對中要求,符合生產節奏的需要,高速穩定地完成對盤卷打捆的全過程。
本實用新型提供的一種線材盤卷打捆機,包括底座,所述底座兩端分別設有的第一壓板和第二壓板,所述第一壓板和第二壓板的一側設有分別驅動第一壓板和第二壓板縱向移動的第一行走液壓缸和第二行走液壓缸,所述底座上第一壓板和第二壓板之間設有升降液壓缸,所述升降液壓缸的動力輸出端與升降臺底部相連,所述升降臺上方設有C型鉤、極限開關和夾緊裝置,所述第一壓板內側設有打捆裝置,所述第二壓板的外側設有鋼絲導向裝置,所述第一行走液壓缸、第二行走液壓缸、升降液壓缸、C型鉤、極限開關、夾緊裝置、打捆裝置和鋼絲導向裝置均與操作臺相連,所述極限開關和操作臺分別通過第一數字量輸入模塊和第二數字量輸入模塊與CPU相連;所述第一壓板、第二壓板和升降臺上還分別設有第一行走編碼器、第二行走編碼器和升降編碼器,所述第一行走編碼器、第二行走編碼器和升降編碼器分別采集第一壓板、第二壓板和升降臺的移動位置信號,第一行走編碼器、第二行走編碼器和升降編碼器均通過高速計數器模塊與CPU相連;所述CPU通過模擬量輸出模塊與比例放大板相連,所述比例放大板分別通過第一壓板比例閥和第二壓板比例閥與第一行走液壓缸和第二行走液壓缸相連。
在上述技術方案中,還包括與CPU相連的繼電器輸出模塊和與繼電器輸出模塊相連的多個電磁閥,所述多個電磁閥分別與升降液壓缸、夾緊裝置、打捆裝置和鋼絲導向裝置相連。
在上述技術方案中,還包括與比例放大板相連的減壓比例閥,所述減壓比例閥分別與第一行走液壓缸和第二行走液壓缸相連。
在上述技術方案中,還包括與CPU相連的數字量輸出模塊,所述數字量輸出模塊與操作臺的指示燈相連。
本實用新型的線材盤卷打捆機,具有以下有益效果:能夠協調線材盤卷打捆機的各組成部分,滿足盤卷在壓緊過程中的對中要求,符合生產節奏的需要,運行穩定,提高了線材盤卷打捆質量,保證了高速線材生產線的穩定運行,高效穩定地完成對盤卷打捆的全過程。
附圖說明
圖1為本實用新型中機械部分的結構示意圖;
圖2為線材盤卷打捆機中機械部分在預壓緊盤卷時的結構示意圖;
圖3為線材盤卷打捆機中機械部分完全壓緊盤卷時的結構示意圖;
圖4為線材盤卷打捆機中電子控制部分的結構示意圖;
圖5為線材盤卷打捆機的工作流程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述,但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。
參見圖1至圖4,本實用新型線材盤卷打捆機包括底座1、第一壓板2、第二壓板3、第一行走液壓缸4、第二行走液壓缸5、升降液壓缸6、升降臺7、C型鉤8、極限開關9、夾緊裝置10、打捆裝置11、鋼絲導向裝置12、操作臺13、第一數字量輸入模塊14、第二數字量輸入模塊15、CPU16、第一行走編碼器17、第二行走編碼器18、升降編碼器19、高速計數器模塊20、模擬量輸出模塊21、比例放大板22、第一壓板比例閥23、第二壓板比例閥24、繼電器輸出模塊25、電磁閥26、減壓比例閥27和數字量輸出模塊28。
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