[實用新型]一種改進的大型化學除油器排泥裝置

有效

• 申請號: 201220649516.5
• 申請日: 2012-12-01
• 公開（公告）號: CN202962003U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 戈文金;袁敏;謝忠宇;吳霞;黃永清;李華忠;嚴志紅
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24;B01D21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水處理系統化學除油器排泥裝置，尤其涉及一種改進的大型化學除油器排泥裝置。?

背景技術

目前污水處理系統，采用了很多化學除油器。在鋼鐵企業，該化學除油器主要處理煉鋼、軋鋼含油污水。具體工藝是：含油污水經沉淀池初步沉淀，去除部分氧化鐵皮后，經泵提升，在泵后管道中投入破乳、絮凝等化學藥劑，進入化學除油器處理；污水經化學除油器混凝區攪拌,進入沉淀區，經過自然沉降和斜管填料（其作用大大提高沉降面積）沉降，污水中絮凝的懸浮物沉降于泥斗內和斜管通道表面，斜管通道的污泥積聚成一定重量后自然也滑落于污泥斗內；經沉淀處理后的污水從沉淀區上部溢流槽導流至泵站循環使用；泥斗內污泥定期排放至污泥處理系統，壓干處理后工業利用。?

上述工藝應用，化學除油器去除懸浮物效果不錯，但對于處理能力≥1200m³/h的大型化學除油器，由于平底積泥區面積過大，約20m²，采用簡單的排泥管或環形排泥管，均排泥不暢或不均勻，造成中部積泥厚度達2m高，普遍存在排泥困難的問題，影響化學除油器出水水質。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種處理能力≥1200m³/h的大型化學除油器排泥裝置，解決大型化學除油器排泥不暢，影響水質處理效果的問題。?

針對上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種改進的大型化學除油器排泥裝置，包括一大泥斗，其內上方位置設有斜管填料，斜管填料的中部為混凝區，混凝區內安裝有攪拌器，混凝區外裝有污水進水管，其特征在于：大泥斗下方泥斗斜板內壁固定安裝有環形噴淋管，環形噴淋管設置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗斜板平行向下，環形噴淋管上的進水管穿過大泥斗斜板通過閥門與進水管道聯通；大泥斗下方的中央通過泥斗分區隔板均分有四個小污泥沉積區，小污泥沉積區對應大泥斗下方斜板底部安裝有排泥管。?

本實用新型的有益效果是：?

1、在大泥斗下方的中央設置泥斗分區隔板，解決了泥斗底部面積過大，造成中央區污泥流動性差、積泥過高、排不動的問題；

2、在大泥斗下方泥斗斜板內壁設置環形噴淋管，解決了大泥斗斜板傾角偏小，造成斜板上污泥流不動，排不出的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是圖1中A—A向結構示意圖。?

圖中：1-泥斗分區隔板，2-大泥斗，3-環形噴淋管，4-排泥管，5-沉淀區，6-混凝區，7-攪拌器，8-斜管填料，9-溢流槽，10-污水進水管，11-進水管，12-閥門。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1和圖2，一種改進的大型化學除油器排泥裝置，包括一大泥斗2，其內上方位置設有斜管填料8，斜管填料8的中部為混凝區6，混凝區6內安裝有攪拌器7，混凝區6外裝有污水進水管10，其特征在于：大泥斗2下方泥斗斜板內壁固定安裝有環形噴淋管3，環形噴淋管3設置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗2斜板平行向下，環形噴淋管3上的進水管11穿過大泥斗2的斜板通過閥門12與進水管道聯通；大泥斗2下方的中央通過泥斗分區隔板1均分有四個小污泥沉積區，小污泥沉積區對應大泥斗2下方斜板底部安裝有排泥管4。?

實施例

如圖1和圖2所示：一種改進的大型化學除油器排泥裝置，在大泥斗2的中央增設泥斗分區隔板1，將大泥斗2均分成四個小污泥沉積區，分別安裝排泥管4。在原化學除油器大泥斗2斜板內壁固定安裝環形噴淋管3，環形噴淋管3上的沖洗孔均勻布置，其方向與大泥斗2下方斜板保持平行向下。本實用新型使用時，根據煉鋼或軋鋼污水進水懸浮物含量確定排泥周期，一般12h～24h排泥一次。污水處理時，污水從污水進水管10進入混凝區6，經攪拌器7攪拌后混凝，從混凝區6下部的出水口流出，進入沉淀區5，污水中絮凝的懸浮物除自然沉降外，設置斜管填料8的作用提高污泥沉降面積，污水中絮凝的懸浮物沉降于斜管通道表面，然后積聚成一定重量也滑落于大泥斗2內；經沉淀處理后的污水從沉淀區5上部溢流槽9導流至泵站循環使用；排泥時，打開進水管11及排泥管4上的閥門12，在環形噴淋管3上的沖洗孔水流沖刷下，大泥斗2斜板上沉積的污泥平穩下滑，至排泥管4出水較清時，排泥結束。?

上述排泥構造及排泥方法改進后，化學除油器從未有過積泥過多，影響出水水質的現象，對提高水質，穩定運行起到了實質性作用。?