[實(shí)用新型]一種具有小尺寸PCB板的充電器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220649228.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN202978339U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁洪宜;石明亮;陸子文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市盈聚電子有限公司
• 主分類號(hào): H02J7/00
• 分類號(hào): H02J7/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有小尺寸PCB板的充電器。

背景技術(shù)

隨著各種電子產(chǎn)品的普及，與各種電子產(chǎn)品相匹配的充電器的需求也大大增加。其在各個(gè)領(lǐng)域用途廣泛，特別是在生活領(lǐng)域，其被廣泛用于手機(jī)、相機(jī)、語言復(fù)讀機(jī)、隨身聽和筆記本電腦等等常見電子產(chǎn)品。一般充電器包括有PCB板，其主要的電子元件（包括初級(jí)元器件和次級(jí)元器件）均設(shè)置于PCB板上。

由于人們對(duì)電子產(chǎn)品的便攜性等性能要求越來越高，類似于手機(jī)、筆記本等電子產(chǎn)品越來越薄的發(fā)展趨勢(shì)，充電器的體積也向著小型化的方向發(fā)展，為此，盡可能的縮小充電器的體積是業(yè)內(nèi)對(duì)充電器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)者的要求。

然而，由于PCB板上電子元件眾多，同時(shí)初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間必須滿足一定的安規(guī)距離，否則可能會(huì)產(chǎn)生跳火等危險(xiǎn)，為此必須增加初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間的距離，這造成了PCB板上電子元器件的分布比較稀疏，PCB板的尺寸也比較大，因此無法有效的縮小充電器的體積。所以，使PCB板上的電子元件布局更加密集、PCB板尺寸更小是縮小充電器體積的關(guān)鍵技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種在滿足安規(guī)距離的條件下，能夠使得PCB板上電子元件分布密集的具有小尺寸PCB板的充電器。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供了一種具有小尺寸PCB板的充電器，包括PCB板，所述PCB板上設(shè)置有初級(jí)元器件和次級(jí)元器件，所述PCB板在初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間開設(shè)有溝槽，所述溝槽插接有絕緣塊。

其中，本充電器還包括絕緣板，所述絕緣板抵接于PCB板的底面，所述絕緣塊固定連接于所述絕緣板。

其中，所述絕緣板與絕緣塊一體成型為絕緣架。

其中，所述絕緣板設(shè)置有固定孔。

其中，所述絕緣板上表面設(shè)置有凸緣，所述凸緣與所述PCB板抵接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在充電器的PCB板上的初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間開設(shè)溝槽并設(shè)置絕緣塊，有效的減小了初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間的安規(guī)距離，因此初級(jí)元器件和次級(jí)元器件可以設(shè)置得更加緊密同時(shí)滿足安規(guī)距離要求，整個(gè)PCB板上的元器件分布更加緊湊，PCB板尺寸更小，從而有效的減小了充電器的體積，滿足人們對(duì)電子產(chǎn)品的便攜性的要求。

附圖說明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具有小尺寸PCB板的充電器的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種具有小尺寸PCB板的充電器的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝配示意圖

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型一種具有小尺寸PCB板的充電器的具體實(shí)施方式，如圖1至圖2所示，包括：?PCB板1，所述PCB板1上設(shè)置有初級(jí)元器件和次級(jí)元器件，所述PCB板1在初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間開設(shè)有溝槽11，還包括有絕緣架2，所述絕緣架2由PC材料一體成型注塑而成，其包括絕緣板22和絕緣塊21，所述絕緣塊21插接于PCB板1上的溝槽11，絕緣板22抵接于PCB板1的底面。

由于PCB板1上的初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間開設(shè)溝槽11并設(shè)置絕緣塊21，有效的減小了初級(jí)元器件和次級(jí)元器件之間的安規(guī)距離，因此初級(jí)元器件和次級(jí)元器件可以設(shè)置得更加緊密同時(shí)滿足安規(guī)距離要求，整個(gè)PCB板1上的元器件分布更加緊湊，PCB板1尺寸更小，從而有效的縮小了充電器的體積，滿足人們對(duì)電子產(chǎn)品的便攜性的要求。

此外，在裝配過程中，僅需將絕緣板22與PCB板1對(duì)齊相抵即可將多個(gè)絕緣塊21插接至多個(gè)對(duì)應(yīng)的溝槽11內(nèi)，大大節(jié)約了裝配的時(shí)間，提高了裝配效率；同時(shí)，絕緣板22還起到保護(hù)PCB板1的底面，避免其余外部短路的作用；而多個(gè)絕緣塊21穿過PCB板1共同固定至絕緣板22上，則有效提高了各個(gè)絕緣塊21的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中采用一體成型的方式生產(chǎn)絕緣架2則可以有效的提高效率并降低成本，也提高了絕緣架2的質(zhì)量。且采用的PC材料其不僅具有良好的絕緣效果，同時(shí)還具有較好的內(nèi)高溫性能，能夠適應(yīng)充電器中的工作條件，延長其工作壽命。