[實用新型]高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置

有效

• 申請號: 201220649030.1
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202989187U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 褚善慶;王益平;李軍;馮雙紅;張力;吳俊龍
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14;C21B3/06
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本實用新型涉及用于冶鐵的高爐附屬設備領域，具體為一種高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置。

背景技術

目前礦棉生產企業中基本上均是用沖天爐將冷卻的礦渣塊熔化后制造礦棉，利用高爐熱態熔渣生產礦棉的則非常少見。我國擁有為數眾多的高爐，冶煉過程產生的大量溶渣一般采用高壓水沖制成水渣，水渣磨粉后可以作為水泥摻和料，但其附加值較低，同時對于高溫熔渣的顯熱回收技術始終未能突破。若利用熱態高爐溶渣制造礦棉較傳統的沖天爐熔制礦棉可以充分利用其顯熱，生產出的絕熱防火材料具有明顯的節能和成本優勢。但目前這些條件尚未得到充分利用，造成較大浪費。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種爐渣利用率高的高爐附屬設備，本實用新型公開了一種高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的：

一種高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置，包括分流渣溝，其特征是：還包括分流閘板、控流閘板、取渣溝和垂直導流管，分流渣溝內設有分流閘板和控流閘板，分流閘板和控流閘板相鄰設置，取渣溝和分流渣溝貫通設置，控流閘板的兩個位置分別封閉取渣溝和分流渣溝，取渣溝的一端和垂直導流管連接。

所述的高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置，其特征是：分流閘板的寬度是控流閘板寬度的2倍～3倍。

本實用新型使用時，取渣時，關閉分流渣溝上的分流閘板，熔渣經控流閘板控制通過的渣量后入取渣溝與調質料相混合，在熔渣流沖擊作用下實現熔渣和輔料的預混，混合料經垂直導流管進入熔渣窯，完成一次取渣。取渣完成后，打開分流閘板，出渣溝內的渣流恢復原來狀態繼續吹制水渣，同時排空混合池中熔渣，為下次分流熔渣提供方便。

本實用新型在高爐出渣鐵的過程中，將正常流向水沖渣的熔渣（約3t/min~5t/min）分流一部分（約2t/min）出來并進行添加一定比例的調質料進行混合和調質，并穩流供料給保溫調質裝置。采用本實用新型后，當所取熔渣數量達到要求后，通過調整擋板裝置后的渣流立即恢復到原狀態沖制水渣，分流溝開啟液面控流板后排空取渣溝中的殘渣，從而避免熔渣冷固凝結造成后序清渣作業困難。

本實用新型的有益效果是：當需要取渣時，渣流由分流閘板動態攔截被分流到取渣溝；取渣溝上的控流閘板可以準確控制溶渣的實際流量，使每分鐘溶渣的流量勻速穩定，最終實現調質料的排出量與熔渣流量相匹配；熔渣進入垂直料管水平段與顆粒調質料混合，最后熔渣和調質料的混合體經垂直導流管進入調質爐沖兌，垂直導流管既可縮短溶渣窯爐的設計長度，又可提高熔渣和調質料的二次調質效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

實施例1

一種高爐熱態熔渣在線取渣和調質裝置，包括分流渣溝1，其特征是：還包括分流閘板2、控流閘板3、取渣溝4和垂直導流管5，分流渣溝1內設有分流閘板2和控流閘板3，分流閘板2和控流閘板3相鄰設置，取渣溝4和分流渣溝1貫通設置，控流閘板3的兩個位置分別封閉取渣溝4和分流渣溝1，取渣溝4的一端和垂直導流管5連接。

分流閘板2的寬度是控流閘板3寬度的2倍～3倍，本實用新型取3倍。

本實用新型使用時，取渣時，關閉分流渣溝1上的分流閘板2，熔渣經控流閘板3控制通過的渣量后入取渣溝4與調質料相混合，在熔渣流沖擊作用下實現熔渣和輔料的預混，混合料經垂直導流管5進入熔渣窯，完成一次取渣。取渣完成后，打開分流閘板2，出渣溝內的渣流恢復原來狀態繼續吹制水渣，同時排空混合池中熔渣，為下次分流熔渣提供方便。