[實用新型]一種軋機機架輥軸承座安裝結構

有效

• 申請號: 201220648595.8
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203030627U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 翟江林
• 申請（專利權）人: 重慶林騰機電有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軋機機架輥軸承座安裝結構。

背景技術

在重慶鋼鐵集團型鋼廠中，大型軋機開坯機機架輥主、被動軸承座，原安裝結構為直接將軸承座下底面貼合在底板上，再采用底板和軸承座之間采用4顆M36×250mm螺栓進行緊固定位。這種軸承座安裝結構，由于長期受到軋鋼時各種沖擊載荷的影響,經常導致緊固螺栓預緊力失效而松動,使軸承座、輥子和電機傳動中心發生偏移,產生跳動或徑向移動,造成滑動軸承磨損、輥子軸頸磨損,螺栓彎曲斷裂,引發事故,影響生產,嚴重時必須停產檢修,是制約生產順行的瓶頸問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性的軋機機架輥軸承座安裝結構。?

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；

其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠。

鑄型尼龍是尼龍材料，又稱為單體澆鑄尼龍或ＭＣ尼龍，具有可靠的機械強度，鋼材相比，鑄型尼龍重量輕；由鑄型尼龍制作座體，在保證強度的同時，能在一定程度上減少整個變速箱裝置的重量，便于運輸。

聚氨酯泡沫塑料又稱為聚氨酯硬泡屬于硬質材料。橡膠套是常規襯套，是完全的柔性結構，缺少內部骨架，在運輸條件或運動（比如振蕩）環境下的橡膠套隨運動所產生的變形大，導致密封效果不佳，長期使用，所產生的變形將難以恢復，影響使用效果及壽命；本實用新型中的復合襯套加入有嵌塊作為硬質內骨架，且嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠（避免兩者的間隙影響密封效果），這樣在保持復合襯套外周柔性的同時，能起到較好限制復合襯套整體變形量的目的，達到更好的密封效果，這樣使用壽命也長。?

通過對軸承座的受力分析可知，造成機架輥滑動軸承座失穩的原因是：軸承座緊固螺栓在正常運行工況,既要起到緊固作用,又要起到軸承座定位的作用,從實地觀察情況看,很難起到以上兩種作用,是造成事故的主要原因。

通過上述分析，本實用新型的技術方案以機架輥軸向安裝中心為基準,在軸承座的底板上表面沿軸向中心刨削一個矩形凸起,在軸承座底面刨削一個與之配合的矩形凹槽,進行凹凸配合安裝,然后再用4顆螺栓連接緊固,凸起與凸槽的配合承擔定位作用,抵消軋鋼過程中鋼坯軋制中左右反復產生的沖擊載荷,起到軸向定位作用,而螺栓只起緊固連接作用,不在承擔定位作用。改造后,有效的避免了軸承座失穩,造成事故現象的發生。

綜上所述，相比于現有技術，本實用新型的軋機機架輥軸承座安裝結構能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中復合襯套的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板1和緊貼設置于底板1上表面的軸承座2，所述底板1和軸承座2之間連接有螺栓進行緊固，所述底板1上表面正對軸承座2中心部位設置有矩形凸起3，所述軸承座2底面對應矩形凸起3設置有矩形凹槽4，矩形凹槽4與所述矩形凸起3形成卡緊配合；

其中，所述軸承座2，包括由鑄型尼龍制成的座體5，座體5上開有軸承安裝孔6，所述軸承安裝孔6處設于有復合襯套7，所述復合襯套7包括橡膠套8和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊9，所述橡膠套8內設有環形槽10，所述嵌塊9嵌入所述環形槽10中，嵌塊9與環形槽10之間還填充有聚氨酯密封膠11。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。