[實用新型]一種單軸氧壓機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220648404.8 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN203009382U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂秀蓮;陳耀;程偉;徐力;石杰杰 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州杭氧透平機械有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單軸氧壓機 轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種單軸氧壓機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于氧壓機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)子是離心式壓縮機的核心部件,其對壓縮機的氣體泄漏量及整機效率有決定性的影響。以前,氧壓機的葉輪依次按順序排列,見圖1所示,即1-4級葉輪11、12、13、14、依次排列,其一側(cè)的軸上套置有止推盤15,承受葉輪的軸向力,另一側(cè)軸上套置有平衡盤16,并在平衡盤16上設(shè)置有密封器17,由于每個葉輪的軸向力方向一致,相互疊加所產(chǎn)生的軸向力較大,因此止推盤承受的軸向力有限不足以全部承受,因此需要設(shè)置一個較大的平衡盤來平衡軸向力。平衡盤的一側(cè)壓力為末級葉輪排壓,另一側(cè)的平衡腔壓力為進口壓力,由于兩者存在較大的壓差,因此氣體通過密封器間隙由高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏,造成較大的內(nèi)泄漏損失,降低了整機效率。
由于末級葉輪在轉(zhuǎn)子外側(cè),排壓較高,內(nèi)部氣體向大氣環(huán)境泄漏的量就較大,造成外泄漏損失,降低整機效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用安裝方便,能夠較好地使葉輪軸向力部分相互抵消,可大大減少平衡盤尺寸的單軸氧壓機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,它包括依次排列布置在轉(zhuǎn)子上的四個分別為一至四級葉輪以及止推盤,其特征在于一級葉輪、三級葉輪、四級葉輪從左到右依次排列在轉(zhuǎn)子上,其軸向力向左方向,二級葉輪反向安裝在轉(zhuǎn)子的最右側(cè),其軸向力向右,平衡盤安裝在二級葉輪與四級葉輪之間,其上設(shè)置有密封器。
????本實用新型由于將一二級葉輪反向布置,這樣使葉輪軸向力可部分相互抵消,大大減少平衡盤尺寸;另外所述一二級葉輪的壓力相對較低,將其布置在轉(zhuǎn)子的兩端,這樣可降低氧氣的外泄漏;從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,使用安裝方便,能夠較好地使葉輪軸向力部分相互抵消,可大大減少平衡盤尺寸等特點。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖2所示,本實用新型主要包括依次排列布置在轉(zhuǎn)子21上的四個分別為一至四級葉輪22、23、24、25以及止推盤26,所述的一級葉輪22、三級葉輪24、四級葉輪25從左到右依次排列在轉(zhuǎn)子21上,其軸向力向左方向,二級葉輪23反向安裝在轉(zhuǎn)子21的最右側(cè),其軸向力向右,平衡盤27安裝在二級葉輪23與四級葉輪25之間,其上設(shè)置有密封器28。
圖2所示是一種新的轉(zhuǎn)子排列方式,二級葉輪23反向安裝在轉(zhuǎn)子21的右側(cè),平衡盤27在二級葉輪23與四級葉輪25之間,如此就使得一三四級葉輪的軸向力是一個方向,二級葉輪的軸向力是另一個方向,這樣就使得葉輪軸向力部分相互抵消了,平衡盤承受的軸向力就比較小,因此其尺寸就大大減小了。而且平衡盤兩側(cè)是四級排壓與二級排壓,兩者之間的差壓比較小,由四級向二級泄漏的氣體就比較小,造成的內(nèi)泄漏降低了。而二級葉輪處的壓力相對較低,由此經(jīng)外側(cè)密封器泄露到大氣環(huán)境的氣體少了,造成得外泄漏就降低了,如此使得壓縮機的整機效率就提高了。?
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