[實用新型]煤渣回收利用系統

有效

• 申請號: 201220648243.2
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202973124U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 白貴平;蔡明生;李天華;周啟;厚福利
• 申請（專利權）人: 東莞市大能環保科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F22D1/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵;王東亮

技術領域

本實用新型涉及一種回收利用系統，尤其是涉及一種煤渣回收利用系統。

背景技術

通常，鍋爐按照它們的燃料例如石油、天然氣或煤進行分類，所有的這些鍋爐中，由于燃煤鍋爐高的熱效率和廉價燃料經濟性的優點，被廣泛應用于工業。

目前，我國城市擁有大量的燃煤鍋爐，燃煤鍋爐以煤為燃料，燃煤鍋爐的燃料燃燒完成產生煤渣，傳統的高溫煤渣處理方式是自然或強制冷卻，然而，燃煤鍋爐的煤渣溫度可達700℃~1000℃，傳統處理高溫煤渣的方式造成大量的熱能浪費。且高溫排渣，易造成現場安全事故，產生安全隱患。

實用新型內容

基于此，有必要針對上述背景技術存在的問題，提供一種對廢棄煤渣進行回收再利用的煤渣回收利用系統。

為實現上述目的，本實用新型公開了一種煤渣回收利用系統，用于高溫煤渣回收利用，包括余熱煤渣回收裝置、熱處理裝置及換熱裝置，所述余熱煤渣回收裝置通過管道連接于熱處理裝置，所述換熱裝置包括換熱器，所述換熱裝置通過換熱器連接于熱處理裝置上。

在其中一個實施例中，所述熱處理裝置包括容置池、落渣擋板、排渣裝置、循環水管、接補水管及集渣車；所述落渣擋板裝設于容置池內，所述容置池設有進水口、出水口及進渣口，所述循環水管兩端分別連接于容置池設有進水口、出水口上，接補水管連接進水口，落渣擋板安裝于容置池內，落渣擋板為網狀，所述排渣裝置部分伸入容置池內。

在其中一個實施例中，所述熱處理裝置還包括流量控制器，所述流量控制器裝設于循環水管上。

在其中一個實施例中，所述換熱裝置還包括換熱水管，所述換熱水管和循環水管均裝設于換能器上。

綜上所述，本實用新型煤渣回收利用系統通過余熱煤渣回收裝置對高溫煤渣進行回收并排至熱處理裝置，高溫煤渣在熱處理裝置內給循環水換熱，將循環水升溫，換熱裝置對升溫后的循環水對鍋爐給水進行換熱，達到廢棄煤渣回收再利用，減少生產成本，減小能源消耗，且低溫排渣，降低現場安全事故和隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型煤渣回收利用系統的結構示意圖。

圖2為煤渣回收利用系統的結構示意圖。

圖3為煤渣回收利用系統另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型煤渣回收利用系統，用于高溫煤渣回收利用并對鍋爐用水進行加熱，包括余熱煤渣回收裝置10、熱處理裝置20及換熱裝置30。所述余熱煤渣回收裝置10通過管道11連接于熱處理裝置20，余熱煤渣回收裝置10對高溫煤渣進行回收，余熱煤渣回收裝置10將回收后的高溫煤渣通過管道11排至熱處理裝置20，高溫煤渣在熱處理裝置20內給循環水換熱，將循環水升溫，升溫后的循環水和鍋爐給水于換熱裝置30內進行換熱。

請參閱圖1、圖2及圖3，所述熱處理裝置20包括容置池21、裝設于容置池21內的落渣擋板22、排渣裝置23、循環水管26、裝設于循環水管26上的流量控制器24、連接于循環水管26上的接補水管27及集渣車25。所述容置池21設有進水口211、出水口212及進渣口213，所述循環水管26兩端分別連接于容置池21的進水口211、出水口212上，接補水管27連接進水口211，為容置池21進行注水。所述余熱煤渣回收裝置10通過進渣口213將余熱煤渣40排入容置池21內，對容置池21內的水進行加熱。所述落渣擋板22安裝于容置池21內，落渣擋板22為網狀，可對升溫后的循環水進行過濾。所述排渣裝置23部分伸入容置池21內，排渣裝置23將由落渣擋板22過濾出來的煤渣40運到外部的集渣車25上。加熱后的水于循環管26內形成循環流動的循環水，并由節流裝置24控制循環水的水流量的多少。

請參閱圖1，所述換熱裝置30包括換熱器31和換熱水管32，所述換熱裝置30通過換熱器31連接于熱處理裝置20上，具體地，所述換熱水管32和循環水管26均裝設于換能器31上，并在換能器31上完成鍋爐給水和循環水的換熱，將換熱水管32內的鍋爐給水加熱。換熱水管32內被加熱的鍋爐給水送至鍋爐內，達到余熱的回收利用。

由于換熱后的煤渣40溫度降低，低溫排渣，降低現場安全事故和隱患，可極大改善工作現場環境。

以下，對本實用新型煤渣回收利用系統的工作過程作詳細描述：