[實用新型]一種針桿驅動裝置

有效

• 申請號: 201220648140.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202954224U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 姚愛萍
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海金龍工縫零件廠
• 主分類號: D05B55/14
• 分類號: D05B55/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型屬于工業縫紉機技術領域，特別針對工業縫紉機的針桿驅動器裝置。

背景技術

工業縫紉的針桿驅動器裝置中有一個起離合作用的扭簧，由于針桿驅動器裝置的整體設計需求和扭簧在裝配完成后所占的空間較小，并且扭簧的末端在安裝之前的退避受到自身排繞結構的限制，導致在實際裝配時扭簧的裝配非常困難，傳統的扭簧如圖1所示，一般包括扭簧本體和設置在本體末端的定位桿，傳統扭簧的定位桿一般都朝向遠離扭簧本體的方向，裝配人員在裝配此扭簧時需要先將扭簧靠近末端的扭簧本體部分徑向拉開，再將扭簧軸向擠壓才能將定位桿擠壓進針桿驅動器裝置的扭簧安裝孔，而這樣一來裝配人員對扭簧的操作容易使扭簧變形，增大扭簧本體排繞的線圈之間的間隙，使裝配后的針桿驅動器在工作中產生摩擦，發出噪聲。

發明內容

本實用新型針對現有技術不足，提供一種針桿驅動裝置，此種針桿驅動裝置上的扭簧能夠使得裝配的退避位置很合理，并且不會導致扭簧的形變，可以提高裝配的效率，保證裝配后針桿驅動器裝置的質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種針桿驅動裝置，包括保持架和轉動塊，所述保持架和所述轉動塊轉動連接，所述保持架和轉動塊上分別設置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之間設置有扭簧，所述扭簧包括扭簧本體和設置在所述扭簧本體末端的定位桿，所述定位桿彎折指向所述扭簧本體的方向，將扭簧的定位桿設置成指向扭簧本體的方向，能夠使得扭簧在安裝進第一通孔和第二通孔的時候，退避不會造成扭簧永久性的形變，使得扭簧工作的精度更高，保證針桿驅動裝置的質量。

上述技術方案中，所述扭簧本體為排繞的線圈，傳統的扭簧基本上都是排繞的線圈，成本低，效果好。

上述技術方案中，優選的，所述保持架兩端設置有同軸的第三通孔和第四通孔，所述轉動塊兩端設置有轉軸與第三通孔和第四通孔配合轉動連接。

上述技術方案中，優選的，所述第三通孔和所述轉軸之間設置有圓環形轉盤，所述圓環形轉盤外側中部設置有環形槽，所述環形槽內設置有所述扭簧，在圓環形槽內固定扭簧能夠使得扭簧軸向不滑動，提高扭簧運作的精度，保證針桿驅動裝置的質量。

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：本實用新型在安裝時由于扭簧的定位桿指向扭簧本體方向，使得此種扭簧在安裝時不需要再徑向將扭簧本體末端部分徑向拉開，可以直接軸向擠壓定位桿，可以減少扭簧安裝過程中的變形，并且可以提高扭簧安裝效率，保證裝配后針桿驅動器裝置的質量。

附圖說明

圖1為傳統扭簧的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中扭簧的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖4為圖3中A處的放大圖。

圖5為保持架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖2至5所示，一種針桿驅動裝置，包括保持架1和轉動塊2，所述保持架1兩端設置有同軸的第三通孔12和第四通孔13，所述轉動塊2兩端設置有轉軸與第三通孔12和第四通孔13配合轉動連接，所述第三通孔12和所述轉軸之間設置有圓環形轉盤4，所述圓環形轉盤4外側中部設置有環形槽41，所述環形槽41內安裝有扭簧3，在圓環形槽41內固定扭簧3能夠使得扭簧3軸向不滑動，提高扭簧3的工作精度，所述保持架1的第三通孔12附近設置有第一通孔11，所述轉動塊2的上端面設置有第二通孔21，所述扭簧3的定位桿32插設在第一通孔11和所述第二通孔21內固定所述扭簧3，所述扭簧3包括扭簧本體31和設置在所述扭簧本體31末端的定位桿32，所述定位桿32彎折指向所述扭簧本體31的方向，將扭簧3的定位桿32設置成指向扭簧本體31的方向，能夠使得扭簧3在安裝進第一通孔11和第二通孔21的時候，退避不會造成扭簧3永久性的形變，使得扭簧3工作的精度更高，保證針桿驅動裝置的質量，所述扭簧本體31為排繞的線圈，傳統的扭簧3基本上都是排繞的線圈，成本低，效果好。