[實用新型]一種新型數字化逆變焊機

有效

• 申請號: 201220647919.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202922071U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 尚天德;馬躍洲;李承文;余小榕;錢勇;趙小軍
• 申請（專利權）人: 甘肅西柴動力機電制造有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種逆變焊機，具體為一種新型數字化逆變焊機。

背景技術

逆變焊割設備在20世紀70年代面世以來發展迅速，在20世紀?80年代在發達國家獲得普遍應用，在歐美等發達國家逆變焊割設備逐步取代傳統焊割設備成為焊割設備的主流，目前逆變焊割設備使用比例已達到?60%～70%。我國逆變焊機的研究開發起步于20世紀?70年代末期，于20世紀80年代開始發展。1982年，成都電焊機研究所開始了對晶閘管逆變式弧焊整流器的研究，于1983年研制出我國第一臺商品化的?ZX7-250?晶閘管逆變式焊割設備，并通過了該項目的部級鑒定。隨后，相關的各等單位陸續推出了采用各種開關元件的逆變式焊機。現在，我國逆變焊機已形成四代產品。第一代為晶閘管逆變焊機，其逆變頻率為2～3kHz。第二代是大功率晶體管逆變焊機，逆變頻率近?20kHz。第三代為絕緣柵極半導體開關器件（IGBT模塊、單管?MOSFET）逆變焊機，逆變頻率可提高到15～100kHz?以上，成為逆變焊機的主流，自2007年以來，單管?IGBT逆變焊割設備逐步興起，根據市場不同的需求，如焊接效果、工作環境、可靠性等，IGBT?模塊、單管?MOSFET、單管?IGBT?逆變焊割設備各有其自身的應用領域，IGBT?模塊用于工業機（350A～1600A產品），單管MOSFET適用于小機型，市場主要應用于250A?以下產品（有些公司產品可應用于125A～400A產品），單管?IGBT主要應用于250A～400A產品，應用領域有所重合但不能完全相互替代，預計未來將長期共存，并共同占據絕大部分市場份額。第四代為新興的數字化逆變焊機，尚處于起步摸索階段，與國際頂級焊機品牌還有一定差距。

20世紀90年代初，多個規格的第一、第二、第三代的弧焊逆變器已在多所高校和研究所研究成功，并逐漸進入小批量生產，但大批量生產和大面積推廣應用逆變式焊機卻比較緩慢，主要原因在于：產品的可靠性差，返修率高；產品推出初期市場認知度較低；數字化的第四代逆變焊機很好的解決的上述的問題，但是現有的數字化逆變焊機中依然是存在有結構設計上的問題，導致焊機整體不穩定，質量重，體積大，安全性能低的問題。

實用新型內容

本實用新型的為了解決現有技術中存在的問題，提供一種結構緊湊，制造成本低，便于攜帶的新型數字化逆變焊機。

本實用新型一種新型數字化逆變焊機，包括機體，設置在機體內的電源電路和控制電路，以及設置在機體的前端板1上的正輸出端子2和負輸出端子3；其特征在于，所述的電源電路包括依次通過電纜連接的空氣開關4，LC濾波器5，輸入整流器6，IGBT逆變器7，鐵氧體變壓器8，輸出整流電路；所述的控制電路包括依次相連的顯示板9，數字主控板10和IGBT驅動板11；所述的機體內部設置有橫支架12；控制電路設置在橫支架12上方；IGBT驅動板11與IGBT逆變器7相連，輸出整流電路分別連接正輸出端子2和負輸出端子3。

進一步，所述的前端板1上還設置有氬弧焊控制端13，其通過隔離變壓器14與數字主控板10連接；正輸出端子2上還設置有與數字主控板10連接的高頻盒15。

進一步，所述的IGBT逆變器7的輸入端并接有兩個濾波電容器16；IGBT逆變器7一個輸出端直接與鐵氧體變壓器8連接，另一個輸出端經由飽和電抗器17和電容器18組成的諧振電路與鐵氧體變壓器8連接。

進一步，所述的輸出電路包括鐵氧體變壓器8一個輸出端上連接的輸出整流器19和另一個輸出端上連接的輸出電抗器20；輸出整流器19與正輸出端子2連接；輸出端與負輸出端子3連接的輸出電抗器20，與鐵氧體變壓器8之間還設置有霍爾電流傳感器21。

更進一步，所述的鐵氧體變壓器8的兩個輸出端上并接有RC濾波器22；輸出整流器19的兩端并聯有阻容吸收板23。

更進一步，所述的數字化逆變焊機還包括冷卻系統；所述的冷卻系統包括設置在機體后端板24內部的冷卻風扇25，設置在IGBT逆變器7與輸出整流器19之間的散熱器26，設置在機體內部下方的輸氣管27和輸水管28；輸出整流器19經散熱器26與正輸出端子2連接。

再進一步，所述的輸氣管27的出氣嘴29上設置有與數字主控板10連接的電子氣閥30，輸水管28的出水嘴31上設置有與數字主控板10連接的水壓閥32，并分別設置在前端板1上；進氣嘴33和進水嘴34分別設置在后端板24上。