[實用新型]一種合成革生產中的DMF回收裝置

有效

• 申請號: 201220647484.5
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202942672U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 蔡魯江;李革;王春林;宋志剛;孫萬勝;馬廣毅;曲崗;李杰;顏俊
• 申請（專利權）人: 泉州萬華世旺超纖有限責任公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C233/03;C07C231/24
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及合成革生產技術領域，特別是一種合成革生產中的DMF回收裝置。

背景技術

目前，現有合成革生產中的DMF回收裝置一般包括有一級濃縮塔、二級濃縮塔、精餾塔和脫酸塔，四個塔均附設有一再沸器，該精餾塔塔頂出氣口藉由管道連接于二級濃縮塔的再沸器，該二級濃縮塔塔頂出氣口藉由管道連接于一級濃縮塔再沸器，該一級濃縮塔的出料口藉由管道連接于二級濃縮塔的再沸器，該二級濃縮塔的出料口藉由管道連接于精餾塔的再沸器，該精餾塔的出料口藉由管道連接于脫酸塔的再沸器，此種結構的回收裝置在精餾時，其進料直接排入再沸器而未經氣液分離，上升的氣體中攜帶了大量的液滴，下降的液體中也攜帶了大量的氣體，DMF回收率低，回收不徹底，同時也提高了合成革的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種可提高DMF回收率、降低生產成本的合成革生產中的DMF回收裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種合成革生產中的DMF回收裝置，包括有一級濃縮塔、二級濃縮塔、精餾塔和脫酸塔，四個塔均附設有一再沸器，該精餾塔塔頂出氣口藉由管道連接于二級濃縮塔的再沸器，該二級濃縮塔塔頂出氣口藉由管道連接于一級濃縮塔的再沸器，該精餾塔連接有進料裝置，該進料裝置包括有一裝設于精餾塔上的氣液分離器、一連接于氣液分離器的閃蒸罐及一連接于閃蒸罐的進料加熱器，該二級濃縮塔的出料口藉由出料泵連接于該閃蒸罐。

所述一級濃縮塔的出料口藉由出料泵連接于二級濃縮塔的進料口。

所述精餾塔的出料口藉由出料泵連接于脫酸塔的進料口。

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過進料裝置將二級濃縮塔底部的物料引入精餾塔，在進料時通過氣液分離器進行氣液分離，大大減少了上升的氣體中攜帶的液滴和下降的液體中攜帶的氣體量，提高了DMF的回收率，回收更加徹底，同時可降低合成革的生產成本，為企業帶來更好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的整體結構示意圖。

圖中：1.一級濃縮塔，2.二級濃縮塔，3.精餾塔，4.脫酸塔，5.再沸器，6.氣液分離器，7.閃蒸罐，8.進料加熱器，9.出料泵。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1，本實用新型的一種合成革生產中的DMF回收裝置，包括有一級濃縮塔1、二級濃縮塔2、精餾塔3和脫酸塔4，四個塔均附設有一再沸器5，該精餾塔3塔頂出氣口藉由管道連接于二級濃縮塔2的再沸器5，該二級濃縮塔塔2頂出氣口藉由管道連接于一級濃縮塔1的再沸器5，該精餾塔3連接有進料裝置，該進料裝置包括有一裝設于精餾塔3上的氣液分離器6、一連接于氣液分離器6的閃蒸罐7及一連接于閃蒸罐7的進料加熱器8，該二級濃縮塔2的出料口藉由出料泵9連接于該閃蒸罐7，該一級濃縮塔1的出料口藉由出料泵9連接于二級濃縮塔2的進料口，該精餾塔3的出料口藉由出料泵9連接于脫酸塔4的進料口。

參照圖1，使用本實用新型回收DMF包括以下步驟：

①將含有DMF的廢水引入一級濃縮塔1進行負壓濃縮，并將二級濃縮塔2塔頂的水蒸汽引入一級濃縮塔1的再沸器5作為熱源；

②將一級濃縮塔1底部的物料引入二級濃縮塔2內再次進行負壓濃縮，并將精餾塔3塔頂的水蒸汽引入二級濃縮塔2的再沸器5作為熱源；

③將二級濃縮塔2底部的物料通過進料裝置引入精餾塔3內進行精餾，并將導熱油引入進料加熱器8和精餾塔3的再沸器5作為熱源，進料時，物料先進入閃蒸罐7內，通過進料加熱器8對閃蒸罐7內的物料進行加熱，再通過氣液分離器6進入精餾塔3，進料的同時進行氣液分離，經精餾后，精餾塔3底部可獲得DMF和少量甲酸的混合物；

④將精餾塔3底部的物料引入脫酸塔4內進行負壓脫酸，并將導熱油引入脫酸塔4的再沸器5作為熱源，經脫酸后，脫酸塔4頂部可獲得精制的DMF。

上述僅為本實用新型的一個具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。