[實用新型]一種泡罩耐壓測試裝置

有效

• 申請號: 201220646898.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202903614U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 姜允中;王元明;王曉言
• 申請（專利權）人: 濟南蘭光機電技術有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

????本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種泡罩耐壓測試裝置。

背景技術

藥品泡罩是由兩層包裝材料熱合而成，一面加熱吸塑，鼓起泡罩，包裝藥品。泡罩作為一種常用的藥品包裝形式，對其耐壓強度有嚴格要求。為了達到理想的包裝效果，必須充分了解其耐壓性能。由于泡罩體積小，形狀不規則，市場上一直沒有專門檢測泡罩耐壓程度的設備和夾具，我們也就無從得知泡罩的耐壓指標，這種檢測空白給醫藥包裝質量帶來隱患，盲目使用包裝材料作藥品泡罩，甚至危及人身安全。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種泡罩耐壓測試裝置，它具有準確檢測藥品泡罩耐壓性，結構簡單，操作方便的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種泡罩耐壓測試裝置，它包括壓頭、支撐座、底座；壓頭內設有上腔和出氣孔，上腔和出氣孔連通，支撐座內設有下腔，底座內設有進氣孔I；進氣孔I、下腔、上腔三者連通；支撐座固定在底座上，壓頭位于支撐座上方，在上腔和下腔之間放置試樣，試樣的泡罩置于上腔或下腔內，進氣孔I通過管路與氣源和壓力傳感器連接，在管路上設有壓力傳感器。

所述上腔、下腔、進氣孔I的中心線重合。

所述試樣的凸起面和非凸起面之間為封閉空腔，試樣朝向下腔的一面打孔形成進氣孔II。

所述底座與支撐座之間設有密封圈I，所述支撐座與試樣之間設有密封圈II。

所述支撐座通過連接元件固定在底座上，所述連接元件為螺釘或螺栓。

所述管路包括管I、管II和管III，其中，管I與進氣孔I連接，管II與管I連通，管II的一端設有壓力傳感器，另一端設有放氣閥，管II與管III連通，管III上依次設有流量調節閥、截止閥和調壓閥，調壓閥與氣源連接。

本實用新型的工作原理：

將試樣固定到支撐座和壓頭之間，帶有進氣孔II的一面朝向下腔，壓緊試樣，并用密封圈II密封好。調整管路上的相關閥，打開氣源，試驗氣體沿相關管路依次進入進氣孔I、支撐座的下腔，在下腔內，氣體由試樣的進氣孔II進入試樣，并由壓力傳感器實時感應試樣內壓強變化，測試試樣的耐壓性。

本實用新型的有益效果：?

1.?實現了對藥品泡罩耐壓程度的檢測。

2.?結構簡單。

3.?操作方便。

4.?本實用新型利用壓力傳感器實時跟蹤監測試樣內壓強變化，準確檢測藥品泡罩的耐壓性，解決了醫藥包裝質量帶來的隱患。

5.?在壓頭和支撐座之間和在支撐座與底座之間設有密封圈，增強了本實用新型測試裝置的密封性，保證了測試數據的準確性。

6.在管道上設有各閥，可以控制氣源進入試樣氣體的通斷、流量及壓強。

7.出氣孔與上腔連通，有利于氣體及時從裝置中排出，進一步保證了測試數據的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施方案的結構圖；

圖2為本實用新型第二種實施方案的結構圖；

圖3為藥品泡罩的結構圖。

其中，1.調壓閥，2.截止閥，3.壓力傳感器，4.管I，5.底座，6.密封圈I，7.支撐座，8.下腔，9.試樣，10.凸起面，11.上腔，12.壓頭，13.出氣孔，14.非凸起面，15.密封圈II，16.連接元件，17.進氣孔I，18.管II，19.放氣閥，20.管III，21.流量調節閥，22.進氣孔II。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，實施例1：

一種泡罩耐壓測試裝置，它包括夾具、壓力傳感器3、管路，所述夾具包括壓頭12、支撐座7、底座5，壓頭12內設有上腔11和出氣孔13，支撐座7內設有下腔8，底座5內設有進氣孔I17；支撐座7通過連接元件16固定到底座5上，壓頭12位于支撐座7上方，試樣9置于壓頭12和支撐座7之間；所述壓力傳感器3通過管路接到進氣孔I17。

所述連接元件16為螺釘或螺栓。

所述底座5、支撐座7、壓頭12位置配合，上腔11、下腔8、進氣孔I17的中心線重合。

所述試樣9的凸起面10和非凸起面14之間為封閉空腔，試驗時，試樣9的凸起面10打孔形成進氣孔II22。

所述底座5與支撐座7之間設有密封圈I6，所述支撐座7與試樣9之間設有密封圈II15。