[實用新型]直頂壓鑄模具結構有效
| 申請號: | 201220646055.6 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN203109203U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 唐征平 | 申請(專利權)人: | 東莞市星河精密壓鑄模具有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吳世民 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄 模具 結構 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種模具結構,具體說是一種直頂壓鑄模具結構。
背景技術
在金屬產品的壓鑄生產加工時,如所生產加工的產品結構中有薄料位,且較薄料位較高時,為保證產品精度和薄料位的能生產加工出以及克服傳統的二板模具在此類產品加工的精度不足、以及解決傳統二板模具在在壓鑄此類產品時,尾部排渣不足而引起的氣泡、水紋、和填充不足等問題,需要使用到三板模具結構
但三板模具結構較為復雜,如附圖1所示,其在生產、裝配均較為復雜、模具笨重,使得三板模具的使用成本較高,同時因其較為復雜的結構,又使得其生產穩定較差;同時三板模具因其增加了一個模板,故而模具較厚,這就使得其噴嘴會較傳統的二板模具長,因為金屬壓鑄時,其固體金屬需要加熱液化,較長的噴嘴會使得噴嘴處的金屬殘留過高,浪費能源的同時,不符合環保的要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種使用二板模具可替代傳統三板模具對有薄料位,且較薄料位較高的產品進行生產加工的直頂壓鑄模具結構。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種直頂壓鑄模具結構,由固定套、左成型鑲件、右成型鑲件和下成型鑲件以及直頂機構組成;
所述的左成型鑲件和右成型鑲件緊貼配合構成一上成型鑲件后置于下成型鑲件的上方;
所述上成型鑲件的寬度與下成型鑲件的寬度相同;
所述左成型鑲件、右成型鑲件及下成型鑲件的一端均置于固定套的中間孔內并與其緊密配合,形成一個模腔;
所述的直頂機構插入模腔中;
所述的直頂機構由直頂塊、彈簧、銷釘和支撐板組成;
所述的直頂塊頂端設有一個渣包;
銷釘橫向插入直頂塊中起定位作用;
支頂塊插入彈簧后與支撐板配合。
本實用新型與現有技術相比較,其優勢在于:通過直頂機構的加入,取消了三板模具,?它不僅能快速簡單完成模具零件的制作,而且保證模具零件后期生產維修方便,可以完全保證產品的壓鑄質量,同時,本實用新型結構簡單,設計合理,方便加工和維修,節省制作成本,提高加工效率,適用于光纖通訊模塊支架、電子連接器等結構復雜的精密模具,具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。
附圖說明
附圖1是傳統三板模結構示意圖。
附圖2是本實用新型的結構示意圖,也是摘要用圖。
附圖3是本實用新型直頂機構結構示意圖。
(1)固定套;
(2)上成型鑲件;
(3)下成型鑲件;
(4)直頂機構;
(5)直頂塊;
(6)彈簧;
(7)銷釘;
(8)支撐板;
(9)渣包。
具體實施方式
現結合附圖2、3舉一實施例對本實用新型作出進一步的說明。
實施例:
本實用新型由固定套1、左成型鑲件、右成型鑲件和下成型鑲件3以及直頂機構4組成;所述的左成型鑲件和右成型鑲件緊貼配合構成一上成型鑲件2后置于下成型鑲件3的上方;所述上成型鑲件2的寬度與下成型鑲件3的寬度相同;所述左成型鑲件、右成型鑲件及下成型鑲件3的一端均置于固定套1的中間孔內并與其緊密配合,形成一個模腔;;所述的直頂機構4插入模腔中;所述的直頂機構4由直頂塊5、彈簧6、銷釘7和支撐板8組成;所述的直頂塊5頂端設有一個渣包9;銷釘7橫向插入直頂塊5中起定位作用;支頂塊5插入彈簧6后與支撐板8配合。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,但是凡未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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