[實(shí)用新型]與溢流法生產(chǎn)玻璃板用的成型窯爐配套使用的風(fēng)管裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220645968.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202936299U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 米軍哲;劉文泰;李兆廷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東旭集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B17/06 | 分類號(hào): | C03B17/06 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 050000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溢流 生產(chǎn) 玻璃板 成型 配套 使用 風(fēng)管 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種溢流下拉法生產(chǎn)玻璃板的過程中使用的風(fēng)管,應(yīng)用于玻璃板制造領(lǐng)域,特別是一種成本低廉、冷熱風(fēng)可控的風(fēng)管。
背景技術(shù)
在溢流下拉法生產(chǎn)玻璃的過程中,玻璃的厚度控制非常關(guān)鍵。當(dāng)玻璃液從溢流磚上溢流而下,隨著溫度的可控降低直到通過軟化點(diǎn),玻璃將逐漸硬化,玻璃的厚度控制即在此階段完成。根據(jù)后續(xù)檢測,如發(fā)現(xiàn)玻璃的某區(qū)域厚度不達(dá)標(biāo),則在此區(qū)域通于冷風(fēng),以適當(dāng)降低該區(qū)域溫度,使玻璃硬化速度加快,厚度增加;如某區(qū)域玻璃厚度超標(biāo),則在此區(qū)域通于熱風(fēng),以適當(dāng)提高該區(qū)域溫度,延緩玻璃的硬化速度,從而達(dá)到降低玻璃厚度的目的。現(xiàn)有玻璃厚度控制用冷風(fēng)管與熱風(fēng)管采用單獨(dú)設(shè)計(jì)和安裝,初始安裝時(shí)所有控制位均安裝冷風(fēng)管,正常投產(chǎn)后通過后續(xù)檢測,如發(fā)現(xiàn)某區(qū)域玻璃厚度不達(dá)標(biāo),則將該區(qū)域的冷風(fēng)管通冷風(fēng);如厚度超標(biāo)準(zhǔn),則將該區(qū)冷風(fēng)管拆除后更換為熱風(fēng)管。因熱風(fēng)管前端需探入高溫爐腔內(nèi)部,為避免加熱絲在高溫下?lián)p壞,一般均采用鉑銠合金絲做為加熱器,而為了絕緣,熱風(fēng)管所用材質(zhì)一般為薄壁單層或雙層陶瓷管,即使是這樣,由于加熱器直接探入爐腔,不可避免的會(huì)產(chǎn)生損壞,這樣就增加了熱風(fēng)管的制造成本,因此,有必要對(duì)熱風(fēng)管的加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理從而導(dǎo)致制造成本高的技術(shù)問題,設(shè)計(jì)了與溢流法生產(chǎn)玻璃板用的成型窯爐配套使用的風(fēng)管裝置,通過采用普通電加熱絲代替鉑銠合金絲對(duì)熱風(fēng)管進(jìn)行加熱,并將加熱結(jié)構(gòu)借助保溫層設(shè)置在爐壁外側(cè)的風(fēng)管上,將電加熱結(jié)構(gòu)由爐腔改變至爐腔外加熱,避免電加熱絲受損,同時(shí)保溫層也減少了電加熱絲的熱流失。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,與溢流法生產(chǎn)玻璃板用的成型窯爐配套使用的風(fēng)管裝置,結(jié)構(gòu)中包括風(fēng)管本體、及與控制系統(tǒng)連接的加熱單元,上述的加熱單元設(shè)置在成型窯爐外的風(fēng)管本體上,并在加熱單元外增設(shè)保溫層。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用普通電加熱絲及耐熱不銹鋼風(fēng)管組成的一種冷熱風(fēng)可交替的裝置,當(dāng)需要通入冷風(fēng)時(shí),只需關(guān)閉電加熱絲,不進(jìn)行加熱,通過風(fēng)管的即是冷風(fēng),當(dāng)需要通入熱風(fēng)時(shí),開啟電加熱絲開始加熱,那么經(jīng)過風(fēng)管通入爐腔的即是熱風(fēng),在不做任何物理更換的情況下實(shí)現(xiàn)冷熱風(fēng)的可控可更換,同時(shí)也降低了制造成本,節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1代表本實(shí)用新型的局部剖視圖。
附圖中,1代表風(fēng)管本體,2代表電加熱元件,3代表保溫層,4代表均溫層。
具體實(shí)施方式
與溢流法生產(chǎn)玻璃板用的成型窯爐配套使用的風(fēng)管裝置,結(jié)構(gòu)中包括風(fēng)管本體1、及與控制系統(tǒng)連接的加熱單元,上述的加熱單元設(shè)置在成型窯爐外的風(fēng)管本體1上,并在加熱單元外增設(shè)保溫層3。
上述的加熱單元的結(jié)構(gòu)中包括與控制系統(tǒng)連接的電加熱元件2、以及設(shè)置在電加熱元件2與風(fēng)管本體1之間的均溫層4。
上述的電加熱元件2是繞在均溫層4外表面的電加熱絲。
上述的均溫層4的材質(zhì)是導(dǎo)熱膠。
上述的風(fēng)管本體1的材質(zhì)是不銹鋼。
本實(shí)用新型通過采用普通電加熱絲代替鉑銠合金絲對(duì)風(fēng)管本體進(jìn)行加熱,并將加熱結(jié)構(gòu)借助保溫層設(shè)置在爐壁外側(cè)的風(fēng)管本體上,將加熱結(jié)構(gòu)由爐腔改變至爐腔外加熱,避免電加熱絲受損,同時(shí)保溫層也減少了電加熱絲的熱流失。采用通用加熱材料及耐熱不銹鋼風(fēng)管組成的一種冷熱風(fēng)可交替的裝置,當(dāng)需要通入冷風(fēng)時(shí),只需關(guān)閉電加熱絲,不進(jìn)行加熱,通過風(fēng)管本體的即是冷風(fēng),當(dāng)需要通入熱風(fēng)時(shí),開啟電加熱絲開始加熱,那么經(jīng)過風(fēng)管本體通入爐腔的即是熱風(fēng),在不做任何物理更換的情況下實(shí)現(xiàn)冷熱風(fēng)的可控可更換,同時(shí)也降低了制造成本,節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)。
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