[實用新型]一種具有滾輪模頭的彎折模有效
| 申請號: | 201220645321.3 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN202943117U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 林劉金珠 | 申請(專利權)人: | 蘇州立泰電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/00 | 分類號: | B21D11/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 215100*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 滾輪 彎折模 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種具有滾輪模頭的彎折模,屬于模具技術領域。
背景技術
金屬材料的制備,主要采用冶金方式,如高溫冶金、濕法冶金和采用電解的方式冶金等等,如果礦石需要篩選,則在冶金開始之前,還要進行礦石的篩選。即制備金屬材料的預處理工作需要非常精細,才能達到生產出來的金屬材料表面光滑,不會產生凹凸。在現有技術中,制備的金屬材料的零部件主要有板、帶(片)、箔、絲、桿、管和型材等,形狀各異,在成形工藝流程中,需要選擇一種彎折模的工具,輔助金屬成形。
目前在模具、鈑金等行業中,金屬成形、折彎工藝為依靠上面所提到的折彎模進行的,工作時直接對金屬進行擠壓,達到折彎的目的。這種方式主要是對彎折模的模頭進行表面光滑處理,然后將模頭直接接觸金屬表面,但此種方式會導致金屬表面產生刮擦、表層脫落,嚴重時造成外觀不良、生銹以致報廢。
在現有技術的改進中,是盡量在模頭部分采用與被彎折金屬相同材料或者其氧化物等,但是由于模頭形狀固定,對不同形狀的金屬產品仍然不能達到較好的防磨損作用。
發明內容
本實用新型提供一種具有滾輪模頭的彎折模,解決的技術問題是防止金屬表面被彎折模的模頭磨損,提高金屬產品的光滑度,提高金屬產品的良率。
本實用新型是通過以下的技術方案實現的:
一種具有滾輪模頭的彎折模,包括彎折模本體,所述彎折模本體的模頭安裝滾輪裝置。
所述模頭具有滾輪安裝槽,所述滾輪安裝槽的兩側壁橫穿一個滾輪支架。
所述滾輪裝置安裝在所述滾輪支架上。
所述滾輪裝置為一個。
所述滾輪裝置為至少兩個。
本實用新型的有益效果為:
1.利用滾輪裝置將折彎金屬時的滑動摩擦轉換為滾動摩擦,消除了金屬折彎產生的嚴重刮擦、表層脫落。
2.金屬彎折后,外觀良好,減少了材料的浪費,提高了產品的良率。
附圖說明
圖1是本實用新型的第一種實施方式的結構示意圖
圖2是本實用新型的第二種實施方式的結構示意圖
圖3是本實用新型工作狀態參考圖
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型做進一步說明。
如圖1和圖2,是本實用新型的兩種實施方式的結構示意圖,本實用新型是一種具有滾輪模頭的彎折模,包括彎折模本體1,所述彎折模本體的模頭安裝滾輪裝置2。更具體的說,模頭具有滾輪安裝槽3,滾輪安裝槽的兩側壁橫穿一個滾輪支架4。根據本結構,滾輪裝置2安裝在所述滾輪支架4上。根據金屬的力學性質不同,本實用新型可以選擇采用一個厚度較厚的滾輪裝置,也可以一次排列至少兩個滾輪裝置。具有較高的通用性。
如圖3,是本實用新型工作狀態參考圖,金屬件5進入成型步驟后,放置在壓持塊6和下成形模7之間,本實用新型頭部的滾輪裝置2對金屬件5進行向下擠壓,此時,是滾動摩擦,完成的擠壓,產品外觀良好。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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