[實用新型]變壓器磁芯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220645213.6
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202957115U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫德潤電子有限公司
• 主分類號: H01F27/24
• 分類號: H01F27/24
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種磁芯結(jié)構(gòu)，尤其是一種變壓器磁芯結(jié)構(gòu)，屬于變壓器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著市場不斷的發(fā)展，變壓器的發(fā)展要求小型化，即在不降低同等變壓器輸出功率的前提下，對變壓器進(jìn)行小型化。但是現(xiàn)有的變壓器磁芯結(jié)構(gòu)為固定設(shè)計，這種固定設(shè)計的結(jié)構(gòu)是對變壓器小型化設(shè)計的最大障礙，不能滿足現(xiàn)代變壓器的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種變壓器磁芯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，在保證磁芯功率的條件下滿足對變壓器小型化的要求，降低了磁芯重量，降低變壓器的加工成本，安全可靠。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述變壓器磁芯結(jié)構(gòu)，包括磁芯體及位于磁芯體內(nèi)的中柱；所述中柱呈跑道型。

所述磁芯體內(nèi)跑道型中柱的兩側(cè)形成空槽。

所述磁芯體包括空槽外側(cè)的邊腿，所述邊腿的內(nèi)側(cè)倒角。所述磁芯體的長度為26mm，高度為13mm，寬度為11.9mm。

本實用新型的優(yōu)點：將中柱由圓柱形改進(jìn)為跑道型，并增加了磁芯體的高度，從而使得本實用新型的中柱有效截面積接近于現(xiàn)有中柱的截面積，但本實用新型中磁芯體的窗口面積增大，保證了磁芯的功率要求。磁芯體的尺寸長度等尺寸減小，降低了得到磁芯的重量，達(dá)到了小型化的目的。中柱為跑道型，減少了變壓器線圈的周長，減少了漆包線的用量，降低了變壓器的加工成本。邊腿內(nèi)側(cè)設(shè)置倒角，增大了線圈引出線與磁芯之間的安全距離，從而可以取消原為滿足安全距離在線圈引出線上增加的絕緣套管，如此可以提高變壓器的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有磁芯結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-變壓器磁芯、2-中柱、3-圓環(huán)形槽、4-磁芯體、5-跑道型、6-空槽及7-邊腿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示：為現(xiàn)有常用輸出功率在30~50W的變壓器磁芯，其中1表示為變壓器磁芯，所述變壓器磁芯體1內(nèi)設(shè)置中柱2，所述中柱2為圓柱形，磁芯體1內(nèi)對應(yīng)中柱2的外圈形成圓環(huán)形槽3。通過在中柱2及圓弧形槽3內(nèi)纏繞漆包線，來形成變壓器磁芯結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的變壓器磁性1難以滿足變壓器小型化的要求。

如圖3和圖4所示：本實用新型實施例中，磁芯體4內(nèi)設(shè)置中柱2，但中柱2呈跑道型5，即形成跑道型中柱。所述磁芯體4內(nèi)的中柱2為跑道型5后，中柱2的兩側(cè)形成對稱分布的空槽6，所述空槽6呈類似矩形。在空槽6的外側(cè)為與磁芯體4連接的邊腿7，所述邊腿7的內(nèi)側(cè)設(shè)置2mm的倒角。

本實用新型實施例中，磁芯體4的長度L1為26mm，高度L3為13mm，寬度L4為11.8mm，跑道型中柱2的寬度為6.8mm，空槽6在磁芯體4內(nèi)的深度為9.9mm。

本實用新型將中柱2由圓柱形改進(jìn)為跑道型，并增加了磁芯體4的高度，從而使得本實用新型的中柱2有效截面積接近于圖1、圖2中的中柱2的截面積，但本實用新型中磁芯體4的窗口面積增大，所述窗口面積是指在同等工作條件下，磁芯承載功率與磁性中柱有效面積乘以窗口面積，經(jīng)過上述改進(jìn)后，本實用新型的磁芯體4保證了磁芯的功率要求。本實用新型中，磁芯體4的尺寸長度等尺寸減小，降低了得到磁芯的重量，達(dá)到了小型化的目的。中柱2為跑道型，減少了變壓器線圈的周長，減少了漆包線的用量，降低了變壓器的加工成本。邊腿7內(nèi)側(cè)設(shè)置倒角，增大了線圈引出線與磁芯之間的安全距離，從而可以取消原為滿足安全距離在線圈引出線上增加的絕緣套管，如此可以提高變壓器的生產(chǎn)效率。