[實(shí)用新型]一種灌裝頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220644999.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN202953806U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫步達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海首達(dá)包裝機(jī)械材料有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/26
• 分類號(hào): B67C3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種灌裝裝置，具體來說，涉及一種灌裝頭。

背景技術(shù)

灌裝設(shè)備屬于包裝設(shè)備中的一小類產(chǎn)品，灌裝機(jī)通過灌裝頭將待包裝物料輸送到包裝體中。現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝頭主要是利用氣缸帶動(dòng)內(nèi)柱上下運(yùn)動(dòng)，使出料口不斷地開啟和關(guān)閉。當(dāng)出料口進(jìn)入包裝體內(nèi)部的時(shí)候，氣缸帶動(dòng)內(nèi)柱往上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料口開啟，待包裝物料被輸送到包裝體內(nèi)，當(dāng)灌裝結(jié)束后，灌裝頭要離開包裝體之前的一瞬間，氣缸帶動(dòng)內(nèi)柱往下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)柱與導(dǎo)套內(nèi)孔為小間隙配合，從而阻斷了物料向下移動(dòng)，至此，一個(gè)灌裝周期完成。然而由于內(nèi)柱與導(dǎo)套之間的配合為小間隙配合，當(dāng)灌裝頭離開瓶口的時(shí)候，密封效果不好，有滴漏現(xiàn)象，此外還會(huì)產(chǎn)生拉絲、或者噴射等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種可以防止待包裝物料在灌裝口出現(xiàn)滴漏、拉絲或者噴射等現(xiàn)象的灌裝頭。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案在于：

本實(shí)用新型提供的灌裝頭，包括氣缸、套筒、外套、導(dǎo)套和內(nèi)柱，其中所述套筒頂端連接所述氣缸，底端連接所述外套，所述內(nèi)柱設(shè)置在所述套筒內(nèi)部，所述內(nèi)柱頂端與控制其進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的所述氣缸相連，所述內(nèi)柱下端延伸至所述外套內(nèi)部，所述外套連接進(jìn)料口，所述導(dǎo)套設(shè)置在所述外套的底端，所述導(dǎo)套下部設(shè)置有出料口，所述導(dǎo)套的內(nèi)徑尺寸與所述內(nèi)柱的外徑尺寸相配合，配合間隙為0.4-0.6mm，在所述內(nèi)柱上設(shè)置有O型密封槽，所述O型密封槽上設(shè)置有O型密封圈。

在另一優(yōu)選例中，所述O型密封圈與所述導(dǎo)套過盈配合，過盈量為0.5-0.6mm。

在另一優(yōu)選例中，所述O型密封槽和設(shè)置在所述O型密封槽上的O型密封圈的數(shù)量分別為2個(gè)或者2個(gè)以上。

在另一優(yōu)選例中，所述內(nèi)柱的尾端設(shè)置為錐形。

在另一優(yōu)選例中，所述O型密封圈的材料為硅橡膠。

在另一優(yōu)選例中，所述套筒、外套和導(dǎo)套材料均為不銹鋼。

實(shí)施本實(shí)用新型的灌裝頭，解決了灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏、拉絲、噴射等現(xiàn)象。使灌裝效率增加，灌裝效果得到改善，并使物料灌裝更可靠、干凈和衛(wèi)生。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的灌裝頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的灌裝頭中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的灌裝頭中外套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的灌裝頭中導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的灌裝頭中內(nèi)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、套筒，2、外套，21、進(jìn)料口，3、導(dǎo)套，31、出料口，4、內(nèi)柱，41、O型密封槽，42、O型密封圈，43、錐形尾端，5、氣缸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1至圖5示意了本實(shí)用新型的灌裝頭的結(jié)構(gòu)，如圖所示，該灌裝頭，包括氣缸5、套筒1、外套2、導(dǎo)套3和內(nèi)柱4，其中所述套筒1頂端連接所述氣缸5，底端連接所述外套2，所述內(nèi)柱4設(shè)置在所述套筒1內(nèi)部，所述內(nèi)柱4頂端與控制其進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的所述氣缸5相連，所述內(nèi)柱4下端延伸至所述外套2內(nèi)部，所述外套2連接進(jìn)料口21，所述導(dǎo)套3設(shè)置在所述外套2的底端，所述導(dǎo)套3下部設(shè)置有出料口31，所述導(dǎo)套3的內(nèi)徑尺寸與所述內(nèi)柱4的外徑尺寸相配合，配合間隙為0.4-0.6mm，在所述內(nèi)柱4上設(shè)置有O型密封槽41，所述O型密封槽41上設(shè)置有O型密封圈42。所述O型密封圈42與所述導(dǎo)套3過盈配合，過盈量為0.5-0.6mm。

在另一實(shí)施例中，所述O型密封槽41和設(shè)置在所述O型密封槽41上的O型密封圈42的數(shù)量分別為2個(gè)或者2個(gè)以上。

在灌裝過程中，當(dāng)物料進(jìn)入灌裝頭進(jìn)料口21之前，內(nèi)柱4在氣缸5的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)，這時(shí)灌裝頭內(nèi)腔的通道空間最大，開始灌裝；當(dāng)灌裝量達(dá)到預(yù)定值的時(shí)候，內(nèi)柱4向下運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，由于O型密封圈的作用，出料口31被封死，之后灌裝頭移出包裝體外，一個(gè)灌裝周期結(jié)束。

在另一實(shí)施例中，所述內(nèi)柱的尾端設(shè)置為錐形。當(dāng)灌裝量達(dá)到預(yù)定值的時(shí)候，內(nèi)柱4向下運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，出料口31被封死。在出料口31的端部位置還會(huì)有部分殘留的物料，物料在重力的作用下，會(huì)順著內(nèi)柱尾端的錐面運(yùn)動(dòng)，最后匯聚于一點(diǎn)而不下落。

在另一實(shí)施例中，所述O型密封圈的材料為硅橡膠。所述套筒、外套和導(dǎo)套材料均為不銹鋼。