[實(shí)用新型]一種鉚壓結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220644868.1
• 申請(qǐng)日: 2012-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203014139U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辜國(guó)彪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市亙高自動(dòng)化機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/02
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及線材自動(dòng)焊接中的鉚壓技術(shù)，尤其涉及一種鉚壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的線材焊接直接將錫絲電焊在線材與連接端子的焊點(diǎn)上，焊接點(diǎn)連接不牢固，容易造成短路或短路等故障，影響線材端子的正常使用，錫絲焊接時(shí)不能完全覆蓋線頭，容易斷裂和脫落，使用壽命不長(zhǎng)。直接采用普通的錫絲會(huì)造成焊接點(diǎn)錫的融化不均勻，外形既不規(guī)則，影響美觀。因此，需要一種自動(dòng)焊接裝置實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程一體化成型解決上述技術(shù)問(wèn)題，要實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)應(yīng)用就需要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)㈠a絲固定包裹在線頭上的鉚壓裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉚壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)線材自動(dòng)焊接過(guò)程中錫絲或錫片在線材上包裹后實(shí)施恒溫焊接的功能。

為有效解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種鉚壓結(jié)構(gòu)，包括一結(jié)構(gòu)主體，該主體包括底座及垂直立柱，該立柱頂端包括一成型氣缸，中間一側(cè)包括一入料電機(jī)，并在該入料電機(jī)下面設(shè)有一入料口，與所述入料口對(duì)稱(chēng)一側(cè)設(shè)有鉚壓裝置，所述鉚壓裝置有上模具及下模具對(duì)稱(chēng)組合而成。

特別的，所述垂直立柱外還包括一安全罩。

特別的，所述所述入料口包括校直裝置，實(shí)現(xiàn)錫絲導(dǎo)料傳輸?shù)耐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)校直功能。

特別的，所述結(jié)構(gòu)主體還包括一壓鑄機(jī)構(gòu)直接與所述成型氣缸相互連接，實(shí)現(xiàn)錫絲的壓鑄成型。

特別的，所述上模具及下模具組合完成鉚壓將錫絲裹裝在線頭上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的鉚壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)線材自動(dòng)焊接過(guò)程中將錫片等焊接材料裹緊在先頭上在實(shí)施焊接，錫絲焊接時(shí)完全覆蓋線頭，不易斷裂和脫落，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；焊接點(diǎn)錫的融化均勻，外形規(guī)則美觀；滿足一體化進(jìn)料到成品自動(dòng)能化控制實(shí)現(xiàn)，節(jié)約大量的人力、物力資源，而且工作效率高，產(chǎn)品品質(zhì)得到保障，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明公開(kāi)的鉚壓結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

01成型氣缸，02入料電機(jī)，03底座，04入料口，05下模具，06上模具,07安全罩。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

?如圖1所示，一種鉚壓結(jié)構(gòu)，包括一結(jié)構(gòu)主體，該主體包括底座03及垂直立柱，該立柱頂端包括一成型氣缸01，中間一側(cè)包括一入料電機(jī)02，并在該入料電機(jī)02下面設(shè)有一入料口04，與所述入料口04對(duì)稱(chēng)一側(cè)設(shè)有鉚壓裝置，所述鉚壓裝置有上模具06及下模具05對(duì)稱(chēng)組合而成。

所述垂直立柱外還包括一安全罩07。所述所述入料口04包括校直裝置，實(shí)現(xiàn)錫絲導(dǎo)料傳輸?shù)耐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)校直功能。所述結(jié)構(gòu)主體還包括一壓鑄機(jī)構(gòu)直接與所述成型氣缸01相互連接，實(shí)現(xiàn)錫絲的壓鑄成型。所述上模具及下模具05組合完成鉚壓將錫絲裹裝在線頭上。

本實(shí)施例中鉚壓及焊接的工作原理如下：

1、上錫機(jī)構(gòu)將所述錫絲壓扁裁切后錫片成型，并壓鑄加工將所述錫片進(jìn)行鉚壓，鉚壓完成的錫片包裹在所述線材與端子的連接處；上錫過(guò)程中，將錫絲固定為錫片形狀，錫片形狀為易于包裹線頭的規(guī)則形狀，且在鉚壓過(guò)程中分段或按固定尺寸實(shí)現(xiàn)連接加工，將所述所述錫片成型為個(gè)體獨(dú)立且整體連接的線狀體，該線狀體長(zhǎng)度為錫絲拆裁切的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值變化范圍內(nèi)的任意長(zhǎng)度，且所述上錫機(jī)構(gòu)提供自動(dòng)排廢口便于錫渣等廢料排放。

2、將所述焊接結(jié)構(gòu)將固定待焊接線材的定位治具接引至焊接工位，與所述待連接端子精確定位后，并實(shí)現(xiàn)線材與端子的恒溫焊接；焊接前可根據(jù)需求判定是否需要添加助焊劑，焊接過(guò)程中，定位治具將帶有錫片的線頭與待連接端子精切固定，焊接頭通過(guò)恒溫焊接將包裹在線頭上的錫片融化與端子的連接點(diǎn)焊接固定，焊接點(diǎn)焊接后形狀規(guī)則，且焊接連接處牢固可靠，避免短路或短路等故障問(wèn)題。

3、一般步驟包括：首先對(duì)傳統(tǒng)錫絲進(jìn)行裁切，然后通過(guò)壓鑄成型獲得規(guī)則形狀的錫片，將錫片鉚壓在線材的線頭，并將線頭全部覆蓋包裹。直接將包裹了錫片的線材傳送至焊接位，與端子定位完成后，實(shí)施恒溫焊接，可多線材同步焊接，本實(shí)施例中采用雙邊治具的四個(gè)線頭同步實(shí)施，有效提高工作效率。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有實(shí)施方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。