[實用新型]一種注塑龍頭本體結構

有效

• 申請號: 201220643585.5
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN203036037U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 李志銘;許逸敏
• 申請（專利權）人: 廈門建霖工業有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及衛浴設備領域，更具體的說涉及一種注塑龍頭本體結構。

背景技術

目前家居所使用的龍頭一般包括龍頭本體以及可組裝至龍頭本體中而用于控制冷熱出水的閥芯組件，該龍頭本體一般具有進水口、出水口以及控制口，其傳統的制造工藝是采用金屬銅一體鑄造成型，但由于目前資源比較缺乏，金屬的價格居高不下，造成龍頭本體結構的材料成本較高。

針對上述問題，人們開發出了采用注塑的方式來成型該龍頭本體結構，從而具有成本較低的功效；但是，由于注塑工藝的原因，若龍頭本體結構的厚度超過6mm，采用注塑成型出來的龍頭本體結構往往會存在厚度不均勻的問題，如此使得采用注塑工藝加工龍頭本體受到了一定的限制。

有鑒于此，本發明人針對現有技術采用注塑工藝成型龍頭本體結構時的缺陷深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑龍頭本體結構，以解決現有技術在采用注塑工藝成型龍頭本體結構時，當龍頭本體厚度超過預定值時即會存在厚度不均勻的問題。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種注塑龍頭本體結構，其中，包括本體內層和位于本體內層外側的本體外層，該本體內層采用注塑工藝一體加工成型，該本體外層則是在本體內層的基礎上二次注塑加工而成。

進一步，該本體外層的厚度為1.5至4.0mm。

采用上述結構后，本實用新型涉及一種注塑龍頭本體結構，由于該龍頭本體結構采用兩次注塑成型的方式加工而成，故當龍頭本體結構的厚度較厚時，可以讓厚度較厚的部分均通過本體內層預先成型，如此可以確保本體外層可以在低厚度下加工成型，從而確保本體外層能具有較佳的厚度均勻性，其還可以保證后期的電鍍效果。

與現有技術相比，本實用新型涉及的注塑龍頭本體結構具有更佳的外觀平整度，可以達到客戶需求的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及一種龍頭注塑本體結構的立體結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖1另一角度的剖視圖。

圖中：

龍頭本體結構????????100

本體內層????????????1??????????本體外層???????????2.

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1至圖3所示，本實用新型涉及的一種注塑龍頭本體結構100，包括本體內層1和本體外層2，該本體外層2位于本體內層1的外側的，該本體內層1采用注塑工藝一體加工成型，該本體外層2則是在本體內層1的基礎上二次注塑加工而成；在具體成型時可以通過對成型模具的合理設置，使得在加工完本體內層1直接轉至加工本體外層2，從而具有工作效率高的特點。

優選地，該本體外層2的厚度為1.5至4.0mm，如此可以確保本體外層2即龍頭本體結構100的厚度均勻性，即提升了整個龍頭品質的外觀品質。比如當需要加工最大厚度為25.5mm的龍頭本體結構100，對于本體內層1其最大厚度可以采用22.5mm，對于本體外層2，其最大厚度則可以采用3mm，如此確保了龍頭本體結構100的外觀品質。

這樣，本實用新型由于該龍頭本體結構100采用兩次注塑成型的方式加工而成，故當龍頭本體結構100的厚度較厚時，可以讓厚度較厚的部分均通過本體內層1預先成型，如此可以確保本體外層2可以在低厚度下加工成型，從而確保本體外層2能具有較佳的厚度均勻性，其還可以保證后期的電鍍效果。

與現有技術相比，本實用新型涉及的注塑龍頭本體結構100具有更佳的外觀平整度，可以達到客戶需求的品質。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。