[實用新型]一種新型節能燈圓排機有效
| 申請號: | 201220642530.2 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN203055848U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 龍偉飛 | 申請(專利權)人: | 湖北晨宇科技照明有限公司 |
| 主分類號: | H01J9/385 | 分類號: | H01J9/385 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產權事務所 42214 | 代理人: | 劉榮 |
| 地址: | 435300 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 節能燈 圓排機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種節能燈加工設備,特別是一種用于節能燈加工的圓排機。?
背景技術
節能燈,又稱為省電燈泡、電子燈泡、緊湊型熒光燈及一體式熒光燈,是指將熒光燈與鎮流器(安定器)組合成一個整體的照明設備。節能燈的壽命長達8000小時,光效相當普通燈泡的6倍,并且較普日光燈節能70-80%,低壓快啟,無頻閃。?
節能燈的加工工序中包括有抽真空這一工藝,需要在注汞和封口之后完成,目前的圓排機抽真空設備是直接對燈管進行抽真空,容易造成燈管出現發黑、發黃的現象,影響產品的質量,并且由于在抽真空時,需要對燈管進行裝夾,但是通常情況下由于燈管管徑的規格不等給裝夾帶來了很大的麻煩。?
發明內容
為了解決現有技術的不足,本實用新型提供了一種能夠實現低溫排真空,裝夾方便的節能燈圓排機。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:?
一種新型節能燈圓排機,包括座體、支架、基座、轉盤、傳動軸、火頭裝置以及電機,所述支架和火頭裝置安裝在座體上,基座設置在轉盤底部,基座通過傳動軸與電機連接,所述轉盤上設置有至少一個?燈管夾具,燈管夾具包括有兩間隙配合的半圓柱狀的夾塊,兩夾塊之間設置有通孔,兩夾塊的上端和下端設置有半環形凹槽,凹槽內裝有松緊帶,燈管夾具兩側設置有電爐絲加熱裝置,電爐絲加熱裝置連接有溫度控制器;燈管夾具通過排氣管連接有真空裝置,真空裝置固定在支架上端;燈管夾具通過進氣管連接有氬氣罐,進氣管與氬氣罐之間設置有氣體控制閥。?
作為上述方案的優選,所述真空裝置包括有兩個串聯在一起的羅茨真空泵。?
所述排氣管與進氣管均為不銹鋼管。?
本實用新型相比于現有技術具有的有益效果是:本實用新型提供的節能燈圓排機,采用在燈管裝夾裝置兩側設置電爐絲加熱裝置,避免了抽真空時,導致燈管出現黑管、黃管的現象發生,而且通過燈管裝夾裝置的改進,實現了能夠裝夾任何管徑規格的燈管的目的,提高了工作效率,使產品的質量得到了保證。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是圖1中A處的放大圖。?
附圖中:1-座體、2-支架、3-基座、4-轉盤、5-傳動軸、6-火頭裝置、7-電機、8-燈管夾具、9-夾塊、10-通孔、11-松緊帶、12-電爐絲加熱裝置、13-真空裝置、14-氬氣罐。?
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?
一種新型節能燈圓排機,參照圖1,包括座體1、支架2、基座3、轉盤4、傳動軸5、火頭裝置6以及電機7,所述支架2和火頭裝置6安裝在座體1上,基座3設置在轉盤4底部,基座3通過傳動軸5與電機7連接,所述轉盤上設置有至少一個燈管夾具8,燈管夾具8包括有兩間隙配合的半圓柱狀的夾塊9,兩夾塊9之間設置有通孔10,兩夾塊9的上端和下端設置有半環形凹槽,凹槽內裝有松緊帶11,燈管夾具兩側設置有電爐絲加熱裝置12,電爐絲加熱裝置12連接有溫度控制器;燈管夾具8通過排氣管連接有真空裝置13,真空裝置13固定在支架2上端;燈管夾具8通過進氣管連接有氬氣罐14,進氣管與氬氣罐14之間設置有氣體控制閥。?
作為上述方案的優選,所述真空裝置13包括有兩個串聯在一起的羅茨真空泵。所述排氣管與進氣管均為不銹鋼管。?
在本實施例中,將注汞完成后的螺旋節能燈裝夾到燈管夾具8上,本園排機上設置有多個燈管夾具8,可實現多工位操作,將螺旋節能燈的管口端放入到通孔10中,由于夾塊9之間為間隙配合,且夾塊9的上下兩端均設置有松緊帶11,因此,通孔10的孔徑可以根據螺旋節能燈的管徑大小自動調整,節省了裝夾螺旋節能燈所花費的時間,待裝夾完成后,電機7啟動,并通過傳動軸5和基座3帶動轉盤4運轉,待轉動到火頭裝置6時,對螺旋節能燈的其中一端的管口進行封口,封口完成后,啟動電爐絲加熱裝置12,對螺旋節能燈進行加熱,通過溫度控制器可以控制電爐絲加熱裝置12的加熱溫度,然后啟動真空裝置13,對螺旋節能等進行抽真空處理,待當前工位?的螺旋節能燈排真空完畢后,對燈管進行充氬氣,其中可以通過氣體控制閥控制氬氣罐14輸出的氣體流量。在本實施例中,轉盤4與基座3之間設置有間歇運動機構,間歇運動結構由時間繼電器控制,可以進行間歇的停止和轉動,這樣就實現了多工位同時加工,節省了操作時間,提高了工作效率。?
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