[實(shí)用新型]鋁屑輸送系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220641976.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202951554U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林榮慶;羅木森;曾凡德;華美根 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廈門(mén)民興工業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B03C1/30 | 分類(lèi)號(hào): | B03C1/30 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 361000 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪彀生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種鋁屑輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)
由加工車(chē)間車(chē)削出來(lái)的鋁屑在運(yùn)往回收熔解車(chē)間時(shí),其表面附帶大量油污,在進(jìn)入大爐熔解時(shí)產(chǎn)生大量濃煙,造成車(chē)間內(nèi)外環(huán)境重度污染,同時(shí)因鋁屑表層含雜未被去除,溶解后夾雜在鋁液中,造成因鋁液含雜較多而嚴(yán)重降低了鋁合金輪轂的純度,給產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁屑輸送系統(tǒng),使鋁屑在進(jìn)入熔爐前將表面油質(zhì)提前去除,并去除鋁屑表層雜質(zhì)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種鋁屑輸送系統(tǒng),包括與加工車(chē)間尾端連接的電磁除鐵器,通過(guò)第五輸送螺桿機(jī)與所述電磁除鐵器連接的過(guò)篩機(jī),與過(guò)篩機(jī)連接的用以粉碎條狀鋁料的粉碎機(jī),與所述過(guò)篩機(jī)連接用以為鋁屑除水的脫水機(jī),及依次連接的第六輸送螺桿機(jī)、第七輸送螺桿機(jī)、第八輸送螺桿機(jī)、第九輸送螺桿機(jī)及第十輸送螺桿機(jī),所述第六輸送螺桿機(jī)與脫水機(jī)末端相連接,所述第十輸送螺桿機(jī)連接烘烤滾筒,所述烘烤滾筒前端設(shè)有滑板,所述烘烤滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有鋁屑攪拌板,在所述烘烤滾筒的前端設(shè)有吸風(fēng)罩,該系統(tǒng)還包括與所述烘烤滾筒依次連接的燃燒機(jī)、鋁屑儲(chǔ)存桶,所述鋁屑儲(chǔ)存桶通過(guò)加料螺桿機(jī)與熔爐連接。
有益效果:
鋁屑在烘烤過(guò)程中完全采用自動(dòng)化,無(wú)需投入人力既達(dá)到烘烤的效果,又起到輸送的功能;通過(guò)鋁屑在輸送過(guò)程自動(dòng)去油除雜,使其對(duì)環(huán)境的污染明顯改善,由改善前鋁屑烘烤滾筒區(qū)空氣中有害氣體含量3300ppm?降到空氣不再含有SO2等有害氣體;鋁屑產(chǎn)渣率降低5℅、鋁水品質(zhì)提升。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中鋁屑輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
1、電磁除鐵器??2、過(guò)篩機(jī)??3、粉碎機(jī)??4、脫水機(jī)??5、第五輸送螺桿機(jī)?6、第六輸送螺桿機(jī)??7、第七輸送螺桿機(jī)??8、第八輸送螺桿機(jī)??9、第九輸送螺桿機(jī)??10、第十輸送螺桿機(jī)??11、烘烤滾筒??12、滑板??13、導(dǎo)流槽??14、攪拌板??15、燃燒機(jī)??16、吸風(fēng)罩??19、儲(chǔ)存桶??20、加料螺桿機(jī)??21、熔爐
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1,為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中鋁屑輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括與加工車(chē)間尾端連接的電磁除鐵器1,通過(guò)第五輸送螺桿機(jī)5與所述電磁除鐵器1連接的過(guò)篩機(jī)2,與過(guò)篩機(jī)2連接的用以粉碎條狀鋁料的粉碎機(jī)3,與所述過(guò)篩機(jī)2連接用以為鋁屑除水的脫水機(jī)4,及依次連接的第六輸送螺桿機(jī)6、第七輸送螺桿機(jī)7、第八輸送螺桿機(jī)8、第九輸送螺桿機(jī)9、第十輸送螺桿機(jī)10,所述第六輸送螺桿機(jī)6與脫水機(jī)4末端相連接,所述第十輸送螺桿機(jī)10連接烘烤滾筒11,所述烘烤滾筒11前端設(shè)有滑板12,所述烘烤滾筒11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽13,所述導(dǎo)流槽13內(nèi)設(shè)有鋁屑攪拌板14,在所述烘烤滾筒11的前端設(shè)有吸風(fēng)罩16,該系統(tǒng)還包括與所述烘烤滾筒11依次連接的燃燒機(jī)15、鋁屑儲(chǔ)存桶19,所述鋁屑儲(chǔ)存桶19通過(guò)加料螺桿機(jī)20與熔爐21連接。
工作原理:鋁屑從加工車(chē)間產(chǎn)出后先經(jīng)過(guò)電磁除鐵器1,將鐵件物體去除。除鐵后的鋁屑由第五輸送螺桿機(jī)5輸送至過(guò)篩機(jī)2,較大條狀鋁料經(jīng)過(guò)篩機(jī)2分離后由粉碎機(jī)3粉碎。較小的鋁屑進(jìn)入脫水機(jī)4除水,鋁屑除水后由第六輸送螺桿機(jī)6、第七輸送螺桿機(jī)7、第八輸送螺桿機(jī)8、第九輸送螺桿機(jī)9、第十輸送螺桿機(jī)10將鋁屑連續(xù)送至烘烤滾筒11。鋁屑由經(jīng)滑板12進(jìn)入烘烤滾筒11內(nèi)圈導(dǎo)流槽13內(nèi),隨滾筒11的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),鋁屑沿著導(dǎo)流槽13持續(xù)前行,前行中的鋁屑被不同位置的攪拌板14松散后,由燃燒機(jī)15送過(guò)來(lái)的高溫氣體烘烤。滾筒11內(nèi)的鋁屑經(jīng)烘烤除油后掉入儲(chǔ)存桶19內(nèi),再由儲(chǔ)存桶19內(nèi)加料螺桿機(jī)20輸送至熔爐21熔解。烘烤滾筒11內(nèi)鋁屑被烘烤產(chǎn)生的廢氣經(jīng)吸風(fēng)罩16抽至水幕除塵機(jī)構(gòu)凈化后排出。
鋁屑是在輸送的過(guò)程中加溫烘烤,鋁屑在滾筒內(nèi)滾動(dòng)松散加溫,溫度均勻,溫差較小;鋁屑在烘烤過(guò)程中完全采用自動(dòng)化,無(wú)需投入人力既達(dá)到烘烤的效果,又起到輸送的功能,鋁屑在不間斷輸送狀態(tài)下,達(dá)到除油凈化的目的,全程流水化作業(yè)。通過(guò)鋁屑在輸送過(guò)程自動(dòng)去油除雜,使其對(duì)環(huán)境的污染明顯改善,由改善前鋁屑烘烤滾筒區(qū)空氣中有害氣體含量3300ppm?降到空氣不再含有SO2等有害氣體;鋁屑產(chǎn)渣率降低5%、鋁水品質(zhì)提升。
以上該僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于廈門(mén)民興工業(yè)有限公司,未經(jīng)廈門(mén)民興工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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