[實(shí)用新型]一種二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220641158.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN203079698U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊智海;李利君;閆振國;程彩鳳;杜小軍;王銀波;王松波;焦高成;劉娟;張桂香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昊華宇航化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B31/04
• 分類號(hào): C01B31/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氯化氫合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐。?

背景技術(shù)

隨著我國氯堿行業(yè)的迅猛發(fā)展，各生產(chǎn)企業(yè)相繼新建項(xiàng)目擴(kuò)大已有項(xiàng)目規(guī)模。在項(xiàng)目建設(shè)過程中，能夠大幅度降低生產(chǎn)成本和降低消耗的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備受到擴(kuò)產(chǎn)企業(yè)的青睞，特別是膜極距電解槽、大型透平機(jī)、副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐在降低成本、減少消耗、節(jié)能減排等方面比以往傳統(tǒng)設(shè)備有著較大的優(yōu)勢，得到了氯堿企業(yè)的認(rèn)可和使用，由于在使用方法、生產(chǎn)工藝等方面存在差異，使用效果也有所不同。?

氯化氫石墨合成爐是氯化氫合成崗位重要的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品氯化氫是聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的原料，在氯堿企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)中起到承上啟下作用，氯化氫石墨合成爐運(yùn)行的穩(wěn)定性對(duì)整體生產(chǎn)平穩(wěn)至關(guān)重要。SSL-G-140型二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐在運(yùn)行中存在的問題主要是石冷過流元件腐蝕嚴(yán)重、泄漏頻繁，無法修復(fù)只能返廠更新處理，每年每臺(tái)合成爐石冷需拆裝一次返廠更新；合成爐底部溫度高，底部石墨換熱塊損壞，造成維修費(fèi)用高，每臺(tái)每年平均維修費(fèi)用約20萬元，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐，以克服運(yùn)行周期短、運(yùn)行不穩(wěn)定的缺陷。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：?

一種二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐，包括爐體，設(shè)有氫氣進(jìn)口a1、a2，氯氣進(jìn)口b，酸排放口c，排污口d，進(jìn)水口e，視鏡f，爐門g，燃燒室防爆膜h，就地、遠(yuǎn)傳壓力顯示計(jì)i，氯化氫出口j，取樣口k，蒸汽出口l，排氣口m，石冷防爆膜n，就地、遠(yuǎn)傳溫度顯示計(jì)o，冷卻水出口p，遠(yuǎn)傳液位計(jì)口r1、r2，就地液位計(jì)口t1、t2，冷卻水進(jìn)口s，其特別之處在于：為解決石冷過流元件的腐蝕問題，合成爐的蒸汽平衡管T1管徑改為DN200。

進(jìn)一步，在合成爐的石冷過流元件u外部增加若干根DN200連通管T2。?

優(yōu)選地，所述DN200連通管T2為4根。?

再進(jìn)一步，合成爐的石冷夾套v、閃蒸罐w及連接法蘭y改為16MnR材質(zhì)。?

另外，為解決合成爐底部溫度高問題，合成爐的蒸汽平衡管T1與爐體相連部分距爐?底1-1.5m，并且僅距爐底2m以上至閃蒸罐w的爐體部分設(shè)置有保溫層。?

本實(shí)用新型是在SSL-G-140型二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，相比原生產(chǎn)用SSL-G-140型二合一副產(chǎn)蒸汽石墨合成爐，在以下五個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：?

（1）將合成爐的蒸汽平衡管管徑由DN500改為DN200。原合成爐的蒸汽平衡管管徑為DN500，合成爐內(nèi)循環(huán)量大，在進(jìn)石冷處形成閃蒸氣化沖刷腐蝕石冷進(jìn)口及螺栓，造成合成爐石冷過流元件腐蝕嚴(yán)重；將平衡管改為DN200，減小純水循環(huán)量，避免純水在進(jìn)石冷處產(chǎn)生閃蒸氣化，減少汽蝕。

（2）在石冷過流元件外部增加4根DN200連通管，增大純水進(jìn)入石冷的過流面積，從而降低純水流速，減少水流對(duì)合成爐石冷過流元件沖刷腐蝕。?

（3）將合成爐石冷夾套、閃蒸罐及連接法蘭材質(zhì)由20#鋼更換為16MnR。原合成爐石冷夾套、閃蒸罐及連接法蘭材質(zhì)為20#鋼，將石冷夾套、閃蒸罐及連接法蘭材質(zhì)更換為16MnR，進(jìn)一步減少設(shè)備氧化腐蝕。?

（4）改造前，原合成爐的蒸汽平衡管與爐底筒體相連部分距爐底30cm，爐底至閃蒸罐w的整個(gè)爐體部分均設(shè)置有保溫層。改造后，將合成爐的蒸汽平衡管與爐底筒體相連部分設(shè)置距爐底1-1.5m，僅距爐底2m以上至閃蒸罐w的的爐體部分設(shè)置有保溫層。即相當(dāng)于：將合成爐的蒸汽平衡管與爐底筒體相連部分上移1m高（循環(huán)管下口上移1m高），拆除距爐底2m以下爐體部分的保溫層。此改進(jìn)可使頂部熱水不從底部石墨塊處循環(huán)，同時(shí)拆除下部部分保溫，減少熱對(duì)流造成的影響，避免爐底溫度高的現(xiàn)象。?

（5）在爐底原排污口對(duì)側(cè)增加一個(gè)排污口并定期排放。原合成爐爐底有一個(gè)排污口，在爐底原排污口對(duì)側(cè)增加一個(gè)排污口并定期排放，保證清洗合成爐徹底，消除受熱不均現(xiàn)象。?

合成爐工作過程為：?

氯氫處理崗位處理合格后的氯氣和氫氣通過爐前調(diào)節(jié)閥門按配比進(jìn)入合成爐，在石英燈頭處混合燃燒生成氯化氫氣體并放出大量的熱。純水由合成崗位純水泵加壓后從合成爐下部進(jìn)入鋼套和石墨爐體之間的夾套內(nèi)，高溫的氯化氫氣體和純水經(jīng)過石墨爐體換熱后在石墨爐體上部兩塊石墨換熱塊處進(jìn)行充分的熱交換，純水溫度升高達(dá)到沸騰產(chǎn)生蒸汽，夾套內(nèi)純水液位由純水自動(dòng)閥調(diào)節(jié)純水流量保持穩(wěn)定。氯化氫氣體降溫后進(jìn)入到石墨冷卻器，與冷卻器中的循環(huán)水進(jìn)行熱交換繼續(xù)降溫至低于40℃后，送至聚氯乙烯或三氯氫硅等使用。