[實用新型]發(fā)光模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220640864.6
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203036283U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊龍山;何海翔;徐小剛;鐘海強
• 申請（專利權(quán)）人: 歐司朗有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V29/00;F21V23/06;F21Y101/02
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛;李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種發(fā)光模塊。

背景技術(shù)

近年來，發(fā)光模塊、在此特別是指LED模塊作為一種新光源，由于其具有效率高、光色純、能耗低、壽命長、可靠耐用、無污染、控制靈活等優(yōu)點，因而得到了廣泛應(yīng)用，例如用在照明、裝飾等場合。在機動車的前照燈中，每個LED模塊使用兩個或三個平型LED來滿足不同的照明輸出需求，并且對每個LED芯片的安裝提出了高要求。

圖1至圖5為應(yīng)用于機動車前照燈的現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)光模塊。圖1為該發(fā)光模塊的透視圖，圖2為該發(fā)光模塊的正面視圖，圖3為沿圖2中的線A-A剖開的視圖，圖4為圖3中各組件的分解視圖，圖5為沿圖2中的線B-B剖開的視圖。如圖4所示，該發(fā)光模塊包括：外殼1、LED板2、將LED板2電連接至外部電源的連接件3和導(dǎo)熱塊4。

如圖1至圖5所示，外殼1大致成圓柱體形狀，內(nèi)部形成有通孔，在一端具有階梯面，該階梯面上對稱地突出有銷，連接件3中對稱地形成有銷孔，連接件3通過銷孔與外殼1上的銷的連接而固定在外殼1上。LED板2的安裝有LED的一側(cè)上具有電連接片5，該電連接片5連接至連接件3的電路，進而連接至外部電源，且LED板2位于連接件3的通孔中。導(dǎo)熱塊4容納于外殼1的通孔中，用于將LED產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱器（未示出）。導(dǎo)熱塊4包括圓柱體形狀的第一本體和第二本體，第二本體的直徑大于第一本體且其上形成有螺釘孔，通過穿過螺釘孔的螺釘將導(dǎo)熱塊4固定在外殼1上。從圖3至圖5可見，導(dǎo)熱塊4的第二本體沿外周向內(nèi)形成有凹槽。與導(dǎo)熱塊4的形狀相對應(yīng)，外殼1具有與導(dǎo)熱塊4類似的外部形狀，外殼1在與安裝有連接件3的一端相對的另一端沿其軸向方向形成有伸出部，該伸出部插入穿過導(dǎo)熱塊4的凹槽，該伸出部中設(shè)置有將LED板2經(jīng)由連接件3電連接至外部電源的導(dǎo)線。

在該現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)光模塊中，由于導(dǎo)熱塊4和外殼1采用兩段式本體設(shè)計，所以導(dǎo)致發(fā)光模塊的整體厚度達到26.4mm，即使不考慮外殼1的延伸部，發(fā)光模塊的厚度也達到16.2mm。并且導(dǎo)熱塊4采用兩段式本體設(shè)計，且第二本體中形成有使外殼1的伸出部從中穿過的凹槽，導(dǎo)熱塊4的加工工藝包括鍛造、機加工、沖壓、鉆孔等，因此導(dǎo)熱塊4的制造過程相當復(fù)雜。

為此，需要一種能夠簡化導(dǎo)熱塊的制造過程、降低成本并提高散熱效率的發(fā)光模塊。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種發(fā)光模塊，其具有制造簡單、導(dǎo)熱性能良好的優(yōu)點。

為此，本實用新型提出一種發(fā)光模塊，其特征在于：包括：

外殼，所述外殼限定出容納腔；

導(dǎo)熱塊，位于所述外殼的容納腔內(nèi)并且所述導(dǎo)熱塊由擠出工藝制成；

LED組件，包括LED板和設(shè)置在所述LED板上的LED芯片，

其中所述LED板承載在所述導(dǎo)熱塊上。

根據(jù)本實用新型的發(fā)光模塊的導(dǎo)熱塊可以簡單地利用擠出工藝制成，由此可以避免經(jīng)過例如鍛造、機加工、沖壓、鉆孔等復(fù)雜工藝來進行制造，此外，由此設(shè)計而成的發(fā)光模塊還具有良好的緊湊性、穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性能。

進一步地，所述導(dǎo)熱塊是圓柱體形狀并且具有軸線方向上的平坦切削面。具有這種輪廓的導(dǎo)熱塊可以形狀配合地容納在外殼中，并且用于LED組件的電連接組件可以在外殼內(nèi)部相應(yīng)于圓柱體的被切去部分的空間中延伸。

進一步地，所述導(dǎo)熱塊的外周面形成有凹槽。凹槽可以和外殼內(nèi)壁上的對應(yīng)凸起形成鎖定結(jié)構(gòu)，由此可以確保導(dǎo)熱塊在無需借助其他固定件或粘合劑的情況下牢固地定位在外殼中、特別是在軸線方向上保持位置固定。

進一步地，還包括中間連接件，所述外殼具有電連接件，所述中間連接件將所述電連接件與所述LED板的導(dǎo)電盤連接在一起。借助于中間連接件可以將電連接件與LED板電連接和機械連接。

進一步地，所述中間連接件包括固定至外殼的定位部。由此可以確保中間連接件相對于外殼的位置不變，并且進一步確保電連接件和LED板之間的電連接路徑和機械連接路徑相對于外殼的位置不變。

進一步地，中間連接件是剛性電路板和柔性電路板制成的一體件。從而，對比于現(xiàn)有技術(shù)中剛性的電路板部分和柔性的電路板部分是分別形成的，根據(jù)本實用新型的發(fā)光模塊中的中間連接件可經(jīng)過同一印刷電路制造工藝形成，制造簡單。

進一步地，所述剛性電路板包括剛性基板和至少設(shè)置在所述剛性基板上的所述定位部。從而，在通過定位部將剛性的電路板部分進行局部定位時，柔性電路板部分也同時被精確地定位，從而不但解決了現(xiàn)有技術(shù)中的難以將柔性電路板定位于精確位置的問題，而且還防止了在實施焊接時柔性電路板部分產(chǎn)生移位的現(xiàn)象。