[實(shí)用新型]一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220640790.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202894815U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南計(jì)算機(jī)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 徐先祿 |
| 地址: | 400060 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 工件 毛坯 輔助 定位 浮動(dòng) 剛性 支撐 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工件機(jī)械加工工裝,具體涉及一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置。
背景技術(shù)
在加工一種鑄鋼件撥叉的凸臺(tái)和在凸臺(tái)處鉆孔時(shí),為保證產(chǎn)品尺寸,盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,因此,必須選用前工序已加工的內(nèi)腔定位,而且撥叉外表面均為未加工的毛坯面,無(wú)法用外表面定位。由于需加工的凸臺(tái)面和鉆孔處的位置與壓緊點(diǎn)位置的距離較長(zhǎng),且該零件只能懸空裝夾,懸空部位剛性差,所以,加工凸臺(tái)和鉆孔時(shí)尺寸及鉆孔軸線的垂直度穩(wěn)定性差,合格率在50%左右。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置,它能在工件懸空部位的毛坯面上,快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的剛性輔助支撐,解決在工件懸空部位加工時(shí),因剛性差而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,提高產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型所述的一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置,包括底板、通過沉頭螺釘連接在底板上的固定座,所述固定座的中心部位設(shè)有上小下大的階梯通孔,其特征是:
一支撐柱的中部設(shè)有一環(huán)狀凸臺(tái),所述支撐柱的上部圓柱面設(shè)有一鍵槽,所述支撐柱頂端的中心部位設(shè)有一半球凸起;所述支撐柱的上部圓柱與所述固定座中心部位的階梯通孔的上部滑動(dòng)配合并伸出所述固定座的上端;
一壓縮彈簧套在所述支撐柱的下部圓柱上,并位于所述固定座中心部位的階梯通孔的下部?jī)?nèi);所述壓縮彈簧的上端與所述支撐柱中部的環(huán)狀凸臺(tái)緊靠,所述壓縮彈簧的下端與所述底板的上面緊靠;
一鎖緊螺釘與設(shè)在所述固定座上部的螺孔配合連接,所述鎖緊螺釘?shù)亩祟^與設(shè)在所述支撐柱上部圓柱上的鍵槽對(duì)應(yīng)接觸。
所述的一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置,在靠近所述支撐柱上端的伸出部位設(shè)有一防塵板。
進(jìn)一步,所述防塵板采用耐油橡膠制作,其中部設(shè)有一孔并通過此孔緊套在支撐柱伸出部分的圓柱上。
在懸空的加工部位安放浮動(dòng)輔助支撐,并快速實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)向剛性轉(zhuǎn)換的過程,且與定位基準(zhǔn)不產(chǎn)生過定位,以增強(qiáng)產(chǎn)品的剛度,使加工時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)和彈性變形,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。在工件懸空部位安放該支撐裝置,裝夾工件時(shí),支撐柱在壓縮彈簧的彈力作用下浮動(dòng),始終與工件毛坯面接觸,但彈力不能大,只要在自由狀態(tài)下能推動(dòng)支撐柱移動(dòng)即可,且在工件裝夾好后,支撐柱受壓而使壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力不能使工件產(chǎn)生彈性變形,這時(shí),再通過鎖緊螺釘鎖緊浮動(dòng)的支撐柱,使它不能移動(dòng)而成為剛性支撐。
本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果:通過使用本支撐裝置,在加工鑄鋼件撥叉的凸臺(tái)和在凸臺(tái)處鉆孔時(shí),因工件的剛性得到了增強(qiáng),再不會(huì)產(chǎn)生彈性變形和振動(dòng),使加工的產(chǎn)品合格率由50%提高到100%。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A-A斷面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
參見圖1、圖2和圖3,一種用于工件毛坯面輔助定位的浮動(dòng)剛性支撐裝置,包括底板7、通過沉頭螺釘5連接在底板上的固定座3,所述固定座的中心部位設(shè)有上小下大的階梯通孔,其創(chuàng)新點(diǎn)是:
一支撐柱1的中部設(shè)有一環(huán)狀凸臺(tái)1-3,所述支撐柱的上部圓柱面設(shè)有一鍵槽1-2,所述支撐柱頂端的中心部位設(shè)有一半球凸起1-1;所述支撐柱1的上部圓柱與所述固定座3中心部位的階梯通孔的上部滑動(dòng)配合并伸出所述固定座3的上端;
一壓縮彈簧6套在所述支撐柱1的下部圓柱上,并位于所述固定座3中心部位的階梯通孔的下部?jī)?nèi);所述壓縮彈簧6的上端與所述支撐柱1中部的環(huán)狀凸臺(tái)1-3緊靠,所述壓縮彈簧6的下端與所述底板7的上面緊靠;
一鎖緊螺釘4與設(shè)在所述固定座3上部的螺孔配合連接,所述鎖緊螺釘4的端頭與設(shè)在所述支撐柱1上部圓柱的鍵槽1-2對(duì)應(yīng)接觸。
進(jìn)一步,在靠近所述支撐柱1上端的部位設(shè)有一防塵板2。
進(jìn)一步,所述防塵板2采用耐油橡膠制作,其中部設(shè)有一孔并通過此孔緊套在支撐柱1伸出部分的圓柱上。
使用時(shí),將本支撐裝置放置于懸空工件的加工部位,并使鎖緊螺釘4處于放松狀態(tài),零件放上定位元件時(shí),浮動(dòng)的支撐柱1在壓縮彈簧6的彈力作用下,其上端的半球凸起始終與工件毛坯面接觸。待工件夾緊后,通過鎖緊螺釘4壓緊支撐柱1,使支撐柱不在移動(dòng)而成為剛性,這樣即實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)工件的剛性、防止工件的振動(dòng),保證了工件加工質(zhì)量的穩(wěn)定。
特別說明:鎖緊螺釘?shù)奈膊靠筛鶕?jù)鎖緊操作需要,合適焊接手柄,或采用專用扳手來(lái)鎖緊支撐柱1,也可采用氣動(dòng)或液壓來(lái)鎖緊支撐柱1,以實(shí)現(xiàn)快速鎖緊和松開支撐柱。
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