[實用新型]背負式激光切割機有效
| 申請號: | 201220640734.2 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN202934247U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 蔣習鋒 | 申請(專利權)人: | 濟南金威刻科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/08;B23K26/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 背負 激光 切割機 | ||
技術領域
?本實用新型涉及激光切割機生產領域,具體提供一種背負式激光切割機。
背景技術
目前,CO2激光切割機雖然得到較廣泛地應用,但由于存在以下技術問題而難以實現高精度精細加工。一,CO2激光加工是利用光束與工件的相對移動而實現切割,加工過程中光束移動而工件不動,由于目前飛行光路設計中,切割時光程長短不同,且激光器發出的光束不是平行光束,具有一定的發散角,所以在切割過程中不同位置的光斑大小是不同的,切割斷面的質量也不同,尤其是切割具有一定厚度的工件時,這種切割斷面的質量差異表現的更為明顯;?二、為了減少切斷面的質量差異,常需要在CO2激光器的輸出端加擴束鏡,即增加一平行光管進行擴束處理,雖然擴束后的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸盡量接近一致,但卻補償不了光程的長短,因此對切割斷面的質量差異僅能起到減少作用,仍不能從根本上保證切割斷面的切割質量。
發明內容
?本實用新型是針對上述現有技術的不足,提供一種光程一定、切割質量好的背負式激光切割機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:背負式激光切割機,包括殼體支架、激光發生器、光路反射機構、激光頭、X向移動軌道、X向驅動電機、Y向移動軌道及Y向驅動電機,兩條Y向移動軌道分別設置在殼體支架相對的兩邊沿,X向移動軌道滑動設置在兩條Y向移動軌道上,并與Y向驅動電機傳動連接,其特點是:X向移動軌道上設置有支撐滑板,支撐滑板與X向驅動電機傳動連接,激光發生器、光路反射機構及激光頭均固定設置在支撐滑板上。
X向移動軌道優選由相互平行的兩條滑軌構成,兩滑軌之間設置有絲杠,支撐滑板通過絲杠與X向驅動電機傳動連接。
本實用新型的背負式激光切割機和現有技術相比,具有以下突出的有益效果:
(一)?????????????????整個光路恒定不變,光程一定,能夠從根本上保證切割斷面的切割質量;
(二)?????????????????無需設置擴束鏡,結構更加簡單。
附圖說明
附圖1是本實用新型背負式激光切割機的結構示意圖;
附圖2是圖1所示激光切割機的A向視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限定。
下面給出一個最佳實施例:
背負式激光切割機主要由殼體支架1、激光發生器2、光路反射機構、激光頭4、Y向移動軌道5、Y向驅動電機6、X向移動軌道7、X向驅動電機8及支撐滑板9構成。
兩條Y向移動軌道5分別固定在殼體支架1的前后兩邊沿。兩個Y向驅動電機6分別固定在兩Y向移動軌道5的右端。X向移動軌道7滑動設置在兩條Y向移動軌道5上,并通過絲杠10與Y向驅動電機6傳動連接。
X向移動軌道7由相互平行的兩條滑軌構成,兩滑軌之間固定有絲杠11。支撐滑板9與X向移動軌道7滑動連接,并通過絲杠11與X向驅動電機8傳動連接。
激光發生器2、光路反射機構(第一反射鏡3-1、第二反射鏡3-2、第三反射鏡3-3)及激光頭4均固定設置在支撐滑板9上。激光發生器2、第一反射鏡3-1、第二反射鏡3-2、第三反射鏡3-3及激光頭4的相對位置恒定不變,激光發生器2發出的激光經第一反射鏡3-1、第二反射鏡3-2、第三反射鏡3-3反射后到達激光頭4。
本實用新型的背負式激光切割機在工作時,整個光路在支撐滑板9的帶動下整體移動,在光程不變的情況下即可完成切割任務。
以上所述的實施例,只是本實用新型較優選的具體實施方式的一種,本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
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