[實用新型]混料機料倉固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220640642.4
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202921240U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李銀權(quán);李奎權(quán);陳光俊;周銀輝
• 申請（專利權(quán)）人: 巫溪縣銀龍畜禽養(yǎng)殖有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 秦力軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種混料機料倉固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

混料機主要由進料斗、料倉和攪拌裝置組成，用于將多種原料攪拌均勻。通常，混料機料倉的上部呈圓柱形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，為了定位料倉需要使用支架，然而，常見的料倉支架包括底座和至少三根在圓周方向均勻分布的支桿，其中，底座通過螺栓固定在地面上，支桿下端焊接在底座上，另上端焊接在料倉上，此種結(jié)構(gòu)的支架存在如下不足：首先，支桿上端直接焊接在料倉上，而焊接產(chǎn)生的焊疤會破壞料倉的表面質(zhì)量；其次，支桿上端與料倉的焊接部位容易發(fā)生斷裂，斷裂后料倉發(fā)生傾倒容易導(dǎo)致人身傷害。

針對上述不足，需探索一種混料機料倉固定結(jié)構(gòu)，既可以保證料倉的表面質(zhì)量，還可以避免焊接部位發(fā)生斷裂。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供了一種混料機料倉固定結(jié)構(gòu)，采用此種結(jié)構(gòu)不需要將組成支架的支桿直接焊接在料倉上，避免了焊接產(chǎn)生的焊疤影響料倉的表面質(zhì)量，甚至可以不需要焊接，避免了焊接部位發(fā)生斷裂的情況。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：一種混料機料倉固定結(jié)構(gòu)，包括料倉和用于支撐料倉的支架，所述料倉上部呈圓柱形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，所述料倉上部的外圍設(shè)有凸沿。

進一步，所述凸沿呈環(huán)形，且凸沿上設(shè)有在圓周方向均勻分布的至少3個穿孔I；所述支架上端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有與凸沿上設(shè)置的穿孔I一一對應(yīng)的穿孔II；凸沿與支架上端的環(huán)形結(jié)構(gòu)通過螺栓進行連接。

進一步，所述凸沿與料倉上部一體成型。

進一步，所述支架采用不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的混料機料倉固定結(jié)構(gòu)，包括料倉和用于支撐料倉的支架，所述料倉上部呈圓柱形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，所述料倉上部的外圍設(shè)有凸沿，采用此種結(jié)構(gòu)固定料倉時，只需要將組成支架的支桿焊接在料倉上部外圍的凸沿上，而不需要將支桿直接焊接在料倉上，避免了因焊接產(chǎn)生的焊疤破壞料倉的表面質(zhì)量；另外，采用此種結(jié)構(gòu)甚至可以不需要焊接，避免了焊接部位發(fā)生斷裂的情況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型一實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明，如圖1所示：本實施例的混料機料倉固定結(jié)構(gòu)，包括料倉1和用于支撐料倉1的支架2，料倉1上部呈圓柱形，下部呈直徑由上至下逐漸減小的圓錐形，料倉1上部的外圍設(shè)有凸沿3。采用此種結(jié)構(gòu)固定料倉1時，只需要將組成支架2的支桿焊接在料倉1上部外圍的凸沿3上，而不需要將支桿直接焊接在料倉1上，避免了因焊接產(chǎn)生的焊疤破壞料倉1的表面質(zhì)量，保證了料倉1的美觀。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，如圖2所示：凸沿3呈環(huán)形，且凸沿3上設(shè)有在圓周方向均勻分布的至少3個穿孔I；支架2上端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)有與凸沿3上設(shè)置的穿孔I一一對應(yīng)的穿孔II；凸沿3與支架2上端的環(huán)形結(jié)構(gòu)通過螺栓4進行連接。采用此種設(shè)計只需要通過螺栓4將料倉1固定在支架2上，不需要焊接，避免了焊接部位因應(yīng)力集中發(fā)生斷裂的情況。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，凸沿3與料倉1上部一體成型，若將凸沿3采用焊接等方式固定在料倉1上部的外圍，凸沿3與料倉1的連接部位容易因應(yīng)力集中發(fā)生斷裂，安全隱患大，因此凸沿3與料倉1一體成型，可避免凸沿3與料倉1的連接部位發(fā)生斷裂的情況，極大地降低了安全隱患。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，支架2采用不銹鋼材料制成。由于料倉1的重量較大，在支架2發(fā)生銹蝕后容易發(fā)生斷裂，因此支架2采用不銹鋼材料制成，可延長支架2的使用壽命，降低安全隱患。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。