[實用新型]粉料輸送機

有效

• 申請號: 201220640480.4
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202953463U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 馮仁紹;王建雄
• 申請（專利權）人: 佛山市沛灃科技有限公司
• 主分類號: B65G33/14
• 分類號: B65G33/14;B65G33/26;B65G33/32;B65G33/24;F23K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及燃燒裝置技術領域，尤其是涉及一種粉料輸送機。

背景技術

本發明人制備了使用煤粉、石油焦粉等粉狀燃料作為燃燒物的燃燒系統。顯然，其中用于輸送粉料(即粉狀燃料)的輸送機極為重要。通常，該輸送機包括送料筒。該送料筒的上部設有進料斗、左端下部設有出料口。同時，出料口處連通有低壓風管，該送料筒內設有轉軸，該轉軸通過聯軸器連接有動力裝置，且轉軸上設有螺旋葉片。當然，送料筒的右端面設有密封裝置。這樣，螺旋葉片旋轉，帶動從進料斗進入送料筒的粉料從右至左輸送，最終在出料口處，經低壓風的作用排出。其缺陷在于：1、粉料在送料筒內輸送時，易于密度不均，致使輸送粉料不夠平穩。2、密封效果較差，致使粉料易于泄漏。因此有必要予以改進。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種粉料輸送機，它具有粉料輸送平穩的特點。進一步，它具有粉料不易泄漏的特點。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：粉料輸送機，包括送料筒，該送料筒的上部設有進料斗、左端下部設有出料口，且出料口處連通有低壓風管，送料筒內設有轉軸，該轉軸連接有動力裝置，且轉軸上設有螺旋葉片，同時，送料筒的右端面設有密封裝置，所述螺旋葉片為從右至左螺距呈縮小趨勢的變螺距螺旋葉片。

所述送料筒的右端固定有軸承座，該軸承座上設有至少2個軸承，且軸承和轉軸相配。

所述進料斗的側壁上設有至少1個高壓流化噴頭，且該高壓流化噴頭噴射方向偏離進料斗在豎直方向上的中軸線。

當所述高壓流化噴頭為多個時，所有的高壓流化噴頭噴射方向同轉向。

所述密封裝置包括油浸盤根和汽風腔室。

采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是：1、粉料輸送平穩。本發明的送料筒內的螺旋葉片為螺距逐漸變小的變螺距螺旋葉片，使粉料受到的輸送壓力逐漸增加，避免了粉料輸送中密度變化而局部出現空洞的現象。轉軸在至少2個軸承的作用下，保持了該轉軸和送料筒的同軸，使螺旋葉片和送料筒之間的間隙較為穩定。進料斗上設有高壓流化噴頭，使粉料流動性增加。這些措施均保障了粉料的平穩輸送。2、粉料不易泄漏。密封裝置采用油浸盤根和汽風腔室的綜合密封方式，避免了粉料在轉軸和送料筒結合部易于泄漏的情況。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的實施例的主視剖視圖；

圖2是本發明的進料斗的俯視圖；

圖3是圖1的A部放大圖。

圖中：10、送料筒，11、進料斗，111、高壓流化噴頭，12、轉軸，121、螺旋葉片，13、密封裝置，131、油浸盤根，132、汽風腔室；14、軸承座，141、軸承，15、出料口；20、低壓風管；30、聯軸器；40、動力裝置。

具體實施方式

以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。

實施例，見圖1所示：粉料輸送機，包括送料筒10。該送料筒10的上部設有進料斗11、左端下部設有出料口15。其中，出料口15處連通有低壓風管20；送料筒10內設有轉軸12，該轉軸12通過聯軸器30連接有動力裝置40，且轉軸12上設有螺旋葉片121。當然，送料筒10的右端面設有密封裝置13。這樣，粉料經進料斗11進入送料筒10內，在螺旋葉片121的擠壓下向左輸送，之后在出料口15處，隨同低壓風一起輸出。

為了使粉料在送料筒10內的輸送較為穩定，螺旋葉片121采取從右至左螺距呈縮小趨勢的變螺距螺旋葉片。當然，所謂螺距呈縮小趨勢包括螺距線性減小或階梯型減小等各種方式。這樣，沿著粉料的輸送方向，螺旋葉片121對粉料的擠壓力逐漸加大，避免了粉料輸送時密度變化而造成的局部空洞的現象，進而粉料輸送較為平穩。

進一步，送料筒10的右端固定有軸承座14，該軸承座14上設有至少2個軸承141，且軸承141和轉軸12相配。即，軸承141套在轉軸12上。這樣，轉軸12至少具有2點支撐，從而轉軸12和送料筒10能夠同軸，保證了螺旋葉片121和送料筒10之間具有穩定的間隙。

結合圖2所示：進料斗11的側壁上設有至少1個高壓流化噴頭111，且該高壓流化噴頭111噴射方向偏離進料斗11在豎直方向上的中軸線。這樣，高壓流化噴頭111內充入高壓氣體，該高壓氣體噴出后，能夠促使粉料旋轉，進而能夠具有較好流動性的進入送料筒10內部。當然，該高壓流化噴頭111為多個時，所有的高壓流化噴頭111噴射方向同轉向。所謂同轉向，指的是均呈逆時針或均呈順時針。

結合圖3所示：密封裝置13包括油浸盤根131和汽風腔室132。該2種密封方式能夠更好的適應于粉料的密封，極大減小了粉料在轉軸12和送料筒10結合部的漏料。