[實用新型]一種取向硅鋼帶絕緣涂層干燥裝置有效
| 申請號: | 201220640402.4 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN202962816U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 鄧雨錄;蘇和;王敬楠;李會敏 | 申請(專利權)人: | 天津阿瑞斯工業爐有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/06 | 分類號: | B05D3/06;B05D3/08 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區華苑產業*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 取向 硅鋼 絕緣 涂層 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于取向硅鋼帶絕緣涂層干燥裝置。取向硅鋼帶熱處理過程中改善絕緣涂層表面質量,提高涂布的均勻度。特別涉及一種專用于取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火線的絕緣涂層干燥裝置。?
背景技術
取向硅鋼帶產品屬國家戰略物資,是生產各等級變壓器的核心材料,世界各國對于取向硅鋼帶的熱處理工藝、設備技術均嚴格保密。取向硅鋼帶熱處理技術的優劣,直接涉及到國家各級電網轉換效率,以及電能利用率。熱拉伸平整機組是冷軋取向硅鋼帶生產環節的最后一道熱處理工序,在該機組中帶鋼經過絕緣涂層,并對絕緣涂層進行干燥、燒結,使絕緣涂層均勻附著在帶鋼表面。絕緣涂層涂佈的均勻度是影響取向硅鋼帶的表面質量、層間電阻等關鍵因素。?
取向硅鋼帶是生產各類變壓器的核心材料,變壓器生產過程中,硅鋼片涂層好壞直接影響變壓器性能,進而影響到變壓器的電能轉換效率。我國是工業大國,電能轉換效率高低直接影響整體電力供應,同時還會影響到能源消耗及環境保護。?
絕緣涂層干燥裝置是取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火生產線的技術核心之一。實踐中,在取向硅鋼帶通過明火爐俗稱預熱爐進行干燥和燒結,由于明火爐內煙氣流速及爐膛分區不明顯,影響帶鋼表面涂層的均勻性、表面質量等級,進而降低最終產品-變壓器的空載損耗。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種取向硅鋼帶絕緣涂層干燥裝置,把干燥燒結爐分成干燥和燒結兩個功能段,輻射加熱干燥-排濕段采用帶輻射管燃燒器加熱,敞焰加熱燒結段采用明火燃燒器加熱,即能有效達到干燥和燒結的目的,同時使涂層表面更均勻,附著性更好。?
本實用新型的技術方案是:?
一種取向硅鋼帶絕緣涂層干燥裝置,其特征在于:該裝置有一個爐殼鋼結構8,爐殼鋼結構內有一層爐內耐火材料9,該設備前后分為兩段,前端是輻射加熱干燥—排濕段10,后一段是敞焰加熱燒結段11;在輻射加熱干燥—排濕段和敞焰加熱燒結段之間有段間隔墻3,段間隔墻上有過窗;在輻射加熱干燥—排濕段10內靠近上下壁裝有帶輻射管燃燒器2,在輻射加熱干燥—排濕段的上壁上集中排濕裝置5;在敞焰加熱燒結段11內靠近上下壁裝有明火燃燒器4;在輻射加熱干燥—排濕段10的前端面上有進口,在進口外有涂層設備7;在敞焰加熱燒結段11后端面上有出口;在出口處有帶鋼支撐輥6。?
取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火生產線生產過程中,帶鋼經過涂層設備7后進入輻射加熱干燥-排濕段10和敞焰加熱燒結段11,再經過出口帶鋼支撐輥6進入熱處理爐。輻射加熱干燥-排濕段10用來蒸發涂層液中的水分,并對涂層進行初步硬化;敞焰加熱燒結段11用來對干燥后的涂層進行燒結,防止涂層在后續的熱處理爐內被刮落或粘連。輻射加熱干燥-排濕段內設置輻射管及輻射管燃燒器2,明火段內設置明火燃燒器4,輻射加熱干燥-排濕段和明火燒結段之間設置隔墻3,有效防止蒸發出的水蒸氣進入敞焰加熱燒結段,以及敞焰加熱燒結段產生的煙氣影響干燥-排濕段的干燥、排濕效果。?
本實用新型的特點和效果是:?
1、將干燥、排濕、燒結功能分隔在不同爐膛區域進行;?
2、輻射加熱段進行干燥、排濕,敞焰加熱段進行燒結;?
3、顯著改善涂層表面的平整度和清潔度,提高產品等級;?
4、因涂層中的水分在輻射加熱干燥-排濕段蒸發并排出爐外,敞焰加熱燒結段加熱能耗顯著降低。?
5、因帶鋼進入燒結段時,表面涂層已經固態化,不完全燃燒產生的固態微粒不會粘接到帶鋼表面。?
使用取向硅鋼帶絕緣涂層干燥裝置對取向硅鋼帶涂敷絕緣涂層并進行干燥可以提高帶鋼表面涂層厚度的均勻性和附著性能,提高取向硅鋼的表面質量。?
干燥燒結爐分成輻射加熱干燥-排濕段10和敞焰加熱燒結段11兩個功能區,帶鋼1經涂層設備7表面涂敷絕緣涂層后懸垂通過這兩個爐段,達到上下表面涂覆絕緣層、干燥、排濕、燒結目的;?
輻射加熱干燥-排濕段內設置帶輻射管燃燒器2,敞焰加熱燒結段內設置?明火燃燒器4達到在不同功能區域實現間接加熱緩慢干燥、集中排濕和快速燒結目的;?
在輻射加熱干燥-排濕段內設置集中排濕裝置5,主要用于在該段內集中排出涂層液中干燥后的水蒸汽。防止其進入燒結段增加該段濕度及熱能消耗;?
在輻射加熱干燥-排濕段和敞焰加熱燒結段之間設置段間隔墻3,有效防止在輻射加熱干燥-排濕段大量蒸發出的水蒸氣進入敞焰加熱燒結段,以及敞焰加熱燒結段產生的煙氣影響干燥排濕段的干燥、排濕、清潔效果。?
附圖說明
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