[實用新型]用于蓄電池的鉛錠制造裝置

有效

• 申請號: 201220640200.X
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203091690U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 熊正林;周歸波
• 申請（專利權）人: 理士電池私人有限公司
• 主分類號: B22D3/00
• 分類號: B22D3/00
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩

本申請涉及蓄電池制造領域，特別是鉛酸蓄電池制造設備領域。

鉛酸蓄電池發展至今已有很長的歷史，特別是隨著人們的生活水平需求的提升促進了蓄電池行業的快速發展，從最初的手工燒焊方式發展到如今的全自動鑄焊方式，這是一個飛躍的過渡階段。

但局限于技術方面及規模的大小，目前國內大部分的企業仍然使用手工燒焊的方式，而鉛錠作為燒焊焊條的原材料，在生產的過程中由于受冷卻速度的限制，導致生產的產量低下，進而影響鉛酸蓄電池的生產速率。

本申請提供一種用于蓄電池可提高鉛錠冷卻速度的鉛錠制造裝置。

根據本申請的第一方面，本申請提供一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置,包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，所述模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，所述冷水循環系統設置在所述冷水循環系統放置腔內，并貼附在所述鉛錠成型腔的外壁上。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述冷水循環系統包括蜿蜒設置的管道，管道兩端分別為出水口和進水口。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述管道設置在鉛錠成型腔的外側壁上。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述出水口設置在冷水循環系統放置腔的上部，所述進水口設置在冷水循環系統放置腔的下部。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，還包括冷卻循環塔，所述冷水循環系統的進水口和出水口分別都與冷卻循環塔連通。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述管道成蛇行設置。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述支架包括兩個豎立的支腳，所述模具兩端分別樞接于支腳上，至少在一個支腳和與其對應的模具的一端設置有用于定位的可拆式的定位件。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述支架包括兩個豎立的支腳，所述模具兩端分別樞接于支腳上，至少在一個支腳和與其對應的模具的一端設置有用于定位的可拆式的定位件。

在所述用于蓄電池的鉛錠制造裝置更為具體的一種實施例中，所述定位件為卡栓。

本申請的有益效果是：

本申請中，鉛錠成型腔的外壁上貼附設置冷水循環系統，通過該冷水循環系統與外壁進行冷熱交換，可帶走鉛錠上的一部分熱量，從而可提高鉛錠冷卻速度，縮短鉛錠冷卻時間，減少生產過程中等待冷卻的時間，提高產量，進而提高企業的生產效益。

圖1為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例的結構示意圖；

圖2為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例中模具俯視方向結構示意圖；

圖3為本申請用于蓄電池的鉛錠制造裝置一種實施例的側視圖。

下面通過具體實施方式結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

在本申請實施例中，用于蓄電池的鉛錠制造裝置包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，該模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，該冷水循環系統設置在冷水循環系統放置腔內，并貼附在鉛錠成型腔的外壁上。

通過該冷水循環系統與外壁進行冷熱交換，可帶走一部分熱量，從而可提高鉛錠冷卻速度，縮短鉛錠冷卻時間，減少生產過程中等待冷卻的時間，提高產量，進而提高企業的生產效益。

以下結合附圖對本申請進行具體說明。

請參考圖1，本實施例中用于蓄電池的鉛錠制造裝置包括支架、用于成型鉛錠的模具2以及冷水循環系統3。

請參考圖1，本實施例中用于蓄電池的鉛錠制造裝置包括支架、用于成型鉛錠的模具2以及冷水循環系統3。

該支架包括兩個并列豎立的支腳11、12，模具2兩端分別樞接于支腳11、12上，即模具2可沿軸向轉動地設置在支腳11、12上。

優選地，至少在一個支腳和與其對應的模具2的一端設置有用于定位的可拆式的定位件，例如，如圖1所示，在模具2右端與對應支腳12上設置卡栓4作為定位件，以防止模具2在澆鑄鉛錠時繞軸向發生轉動。

請參考圖2，該模具2包括鉛錠成型腔21和冷水循環系統放置腔22。該冷水循環系統放置腔22圍繞鉛錠成型腔21設置或設置在鉛錠成型腔21外壁上的某一部分，例如冷水循環系統放置腔22可設置在鉛錠成型腔21外側壁或外底壁上。

優選地，該冷水循環系統3包括蜿蜒設置的管道，管道兩端分別為出水口32和進水口31，分別用于出水和進水，圖1中所示箭頭方向為水流方向。