[實(shí)用新型]自動化銅電解生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220640104.5
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202968708U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅忠平;李承祖;陳維茂
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江和鼎銅業(yè)有限公司
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/00
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所 33235
• 代理人: 張德寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化銅電解生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的銅電解工藝可分為傳統(tǒng)大極板長周期常規(guī)電解法和永久不銹鋼陰極電解法，后者采用不銹鋼陰極板代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法中的銅陰極片，不銹鋼可以重復(fù)利用，減少了陰極板重復(fù)制作的工藝，具有勞動生產(chǎn)效率高、人工成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。近年來，永久不銹鋼陰極電解法的普遍投入使用帶來了豐厚的效益，但是，現(xiàn)有的銅電解生產(chǎn)線自動化程度低，只能通過半人工、半自動化的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，如生產(chǎn)線上的行車是通過人工作業(yè)的行車對陽極、陰極進(jìn)行吊裝，再如吊裝陽極或陰極時需要人工輔助進(jìn)入電解槽的安裝槽等。采用此種生產(chǎn)線大大降低了生產(chǎn)效率，也耗費(fèi)了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有銅電解生產(chǎn)線存在著自動化程度低的問題，提供了一種自動化程度高、作業(yè)率高和低成本的自動化銅電解生產(chǎn)線。

為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種自動化銅電解生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括用于陽極板整形的陽極整形機(jī)組、電解槽、陰極剝片機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組、用于配合生產(chǎn)裝配輸送作業(yè)的全自動行車和行車導(dǎo)向架，所述全自動行車與行車導(dǎo)向架滑動配合連接；所述陽極整形機(jī)組、電解槽、陰極剝片機(jī)組順次設(shè)置，殘極洗滌機(jī)組與陰極剝片機(jī)組并列設(shè)置，所述電解槽分別與陽極整形機(jī)組、陰極剝片機(jī)組和殘極洗滌機(jī)組作業(yè)配合連接，所述作業(yè)配合連接為通過全自動行車裝配輸送線連接。

優(yōu)選地，所述陽極整形機(jī)組、陰極剝片機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組和全自動行車內(nèi)分別設(shè)有PLC控制器，每個PLC控制器分別與生產(chǎn)線上設(shè)置有的主控制器相連。

優(yōu)選地，所述殘極洗滌機(jī)組后設(shè)置有廢料回收再利用系統(tǒng)，廢料回收再利用系統(tǒng)分別與殘極洗滌機(jī)組和陽極整形機(jī)組作業(yè)配合連接。

優(yōu)選地，所述陽極整形機(jī)組包括依次相連的陽極板接收裝置、陽極板整形裝置、排版裝置和陽極板送出裝置，所述陽極板送出裝置與電解槽作業(yè)配合連接。

優(yōu)選地，所述殘極洗滌機(jī)組包括依次相連的殘極送出裝置、洗滌裝置、堆垛裝置、自動打包裝置和輸出裝置，所述殘極送出裝置與電解槽作業(yè)配合連接，所述輸出裝置與廢料回收再利用系統(tǒng)作業(yè)配合連接。

優(yōu)選地，所述陰極剝片機(jī)組包括依次相連的輸送裝置、洗滌裝置、預(yù)稱重裝置、松動裝置、分離裝置、堆垛裝置和自動打包裝置，所述輸送裝置與電解槽作業(yè)配合連接。

相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的自動化銅電解生產(chǎn)線將具有高自動化程度的陽極整形機(jī)組、陰極剝片機(jī)組和全自動行車組成一條全自動的銅電解生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上的作業(yè)均通過主控制器對生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行控制，利用信息傳輸代替人為干預(yù)，減少了勞動投入，提高了產(chǎn)能和效益，具有生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定、高作業(yè)率和低成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自動化銅電解生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2是本實(shí)用新型自動化銅電解生產(chǎn)線陽極整形機(jī)組的結(jié)構(gòu)框圖。

圖3是本實(shí)用新型自動化銅電解生產(chǎn)線殘極洗滌機(jī)組的結(jié)構(gòu)框圖。

圖4是本實(shí)用新型自動化銅電解生產(chǎn)線陰極剝片機(jī)組的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

參照圖1-4，本實(shí)用新型的自動化銅電解生產(chǎn)線包括主控制器、用于陽極板整形的陽極整形機(jī)組、電解槽、陰極剝片機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組、廢料回收再利用系統(tǒng)、用于配合生產(chǎn)裝配輸送作業(yè)的全自動行車和行車導(dǎo)向架。其中陽極整形機(jī)組、陰極剝片機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組和全自動行車內(nèi)分別設(shè)有PLC控制器，每個PLC控制器分別與生產(chǎn)線上設(shè)置的主控制器相連，用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的自動化控制。

所述陽極整形機(jī)組、電解槽、陰極剝片機(jī)組順次設(shè)置，殘極洗滌機(jī)組與陰極剝片機(jī)組并列設(shè)置，殘極洗滌機(jī)組后設(shè)置有廢料回收再利用系統(tǒng)，廢料回收再利用系統(tǒng)分別與殘極洗滌機(jī)組和陽極整形機(jī)組作業(yè)配合連接。所述電解槽分別與陽極整形機(jī)組、陰極剝片機(jī)組和殘極洗滌機(jī)組作業(yè)配合連接，其中作業(yè)配合連接為通過全自動行車裝配輸送線連接，完成生產(chǎn)線上產(chǎn)品、設(shè)備等輸送工作。所述全自動行車與行車導(dǎo)向架滑動配合連接，全自動行車通過行車導(dǎo)向架完成裝配輸送線上的流程動作，用于陽極板、陰極板等設(shè)備的移動、吊裝、輸送和用于電解槽等設(shè)備的維護(hù)和檢修。