[實用新型]酸霧捕集裝置

有效

• 申請號: 201220639866.3
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203002133U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 陳常可;陳德明;周云英;李忠培;徐亞;韋家獻;馬艷琴
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及氯氣凈化領域，尤其是一種電解氯氣凈化酸霧捕集裝置。

背景技術

目前，在鎂電解生產中，電解槽產出的氯氣通過布袋除塵，硫酸洗滌凈化后進入氯壓機，氯壓機出口后氯氣經氣液分離、除沫后進入用氯單位。由于鎂電解氯氣中含有電解質揮發分，雖經布袋除塵和硫酸洗滌凈化，在氯壓機出口，即進入除沫器時仍含有微量粉塵，因而不能采用最佳除沫效果的纖維進行除沫。一般鎂電解行業常用的除沫方式則是物美價廉的絲網除沫器。而絲網除沫器規格尺寸的選擇又與氯氣氣速有關，但由于企業在設計施工時基本上都是按滿負荷生產準備的，因此在實際生產過程中氯氣氣速往往偏低，而且因生產的不穩定性氣速波動也相對較大。當氣速過低時，通過絲網的酸霧匯聚的能力變弱，造成“酸沫飄逸”，使氯氣經酸霧捕集后酸含量仍很高。這不僅造成氯氣輸送管道或儲罐內殘余酸量大，而且導致用氣單位設備腐蝕嚴重，直接影響各工序間正常生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種控制氯氣速度來提高收集效率的酸霧捕集裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的酸霧捕集裝置，包括容器體和絲網，所述容器體上設置有氣體進口，容器體的頂部設置有氣體出口，所述絲網設置在容器體內并位于氣體進口和氣體出口之間，還包括底部圓環，所述底部圓環設置在所述絲網的底部。

進一步的是，還包括絲網支筒，所述絲網支筒安裝在所述容器體的內壁，所述絲網安裝在所述絲網支筒內壁。

進一步的是，還包括排酸管道，所述排酸管道設置在所述容器體的底部。

進一步的是，所述絲網和底部圓環均有耐酸不銹鋼制成。

本實用新型的有益效果是：捕集裝置中的絲網底部增加一圈底部圓環，在使用過程中，當氯氣通過捕集裝置時，由于絲網底部增加一圈底部圓環，也即是將氣體通過絲網的有效直徑減小，因此提高氯氣穿過絲網的氣速，且該氣速與絲網厚度相匹配，從而使氯氣中夾帶的酸霧在絲網的阻力作用下沿重力方向下降，而當酸霧匯聚成更大的液滴時，就會因重力作用而下滴。避免了因氣速過低而產生二次夾帶現象。此種捕集裝置的安裝在原安裝的基礎上作小幅改動，不影響使用性能。此種捕集裝置與其他捕集裝置相比較，在不改變捕集裝置本體結構的情況下，可以使不同氣速的含酸霧氯氣通過后都能夠達到很好的酸霧捕集效果，有效地減少了投資，

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是絲網與底部圓環的組合示意圖；

圖中零部件、部位及編號：容器體1、氣體進口2、氣體出口3、絲網4、底部圓環5、絲網支筒6、排酸管道7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括容器體1和絲網4，所述容器體1上設置有氣體進口2，容器體1的頂部設置有氣體出口3，所述絲網4設置在容器體1內并位于氣體進口2和氣體出口3之間，還包括底部圓環5，所述底部圓環5設置在所述絲網4的底部。底部圓環5和絲網4的組合可參見圖2所示。在生產前，先根據生產情況確定氯氣流速，例如根據開啟電解槽臺數或運行電流負荷的不同，確定氣速的不同，然后根據氯氣氣速設定底部圓環5的面積，利用底部圓環5控制絲網4的通過面積，底部圓環5可以設計多個規格，在不同的生產工藝中使用不同規格的底部圓環5。底部圓環5的加入使得絲網4的有效通過截面積減少，因此提高氯氣穿過絲網4的氣速，且該氣速與絲網4厚度相匹配，從而使氯氣中夾帶的酸霧在絲網的阻力作用下沿重力方向下降，而當酸霧匯聚成更大的液滴時，就會因重力作用而下滴。避免了因氣速過低而產生二次夾帶現象。這樣就提高了捕集酸霧的效率。使得絲網4的適應能力增加，即同一絲網4可通過底部圓環5的設置完美適用于不同工藝。

為了便于安裝絲網，如圖1所示，還包括絲網支筒6，所述絲網支筒6安裝在所述容器體1的內壁，所述絲網4安裝在所述絲網支筒6內壁。絲網4直接通過絲網支筒6安裝在容器體1內，便于安裝和更換。

具體的，如圖1所示，還包括排酸管道7，所述排酸管道7設置在所述容器體1的底部。當收集到一定量的酸液后，就可以通過排酸管道7排出。

具體的，所述絲網4和底部圓環5均有耐酸不銹鋼制成。一般采用316L不銹鋼即可，耐酸不銹鋼可以提高絲網4和底部圓環5的使用壽命。