[實用新型]可燃氣體回收系統

有效

• 申請號: 201220639310.4
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202942803U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 邵度凱;蔣佩之;汪番
• 申請（專利權）人: 成都展望能源機械有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/62;B01D53/52;B01D53/50;B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及用于回收可燃氣體的系統。

背景技術

目前石油氣、一氧化碳、天然氣等可燃氣體在煉油、煉鋼企業的廢氣排氣管道頂部或煙囪頂部常年不滅地燃燒，燃燒后產生的氣體不僅污染大氣、而且還造成了寶貴的資源浪費，同時還有大部分未燃燒的燃氣流失在大氣中，這些氣體經陽光照射發生反應后，還會產生有害人體健康的物質。針對這些問題目前市面上已有有關于可燃氣體進行回收的裝置，然而這些裝置，僅初步對氣體進行分析后進行灌裝回收，卻沒有對回收的氣體內部存在的水蒸氣、二氧化碳等氣體進行去除，使得回收的可燃氣體的純度較低。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足，本實用新型提供了一種能夠充分吸收可燃氣體中的水蒸氣、二氧化碳等氣體的回收裝置，其有效地解決了回收的可燃氣體純度低的問題。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案為：提供一種可燃氣體回收系統，其包括冷卻系統、主管道、成分分析儀和灌裝瓶，其特征在于：還包括堿液池和干燥器，所述主管道的上部管道設置在冷卻系統的套管內，所述套管的下端、輸液管、泵與冷卻池依次連接，所述套管的上端通過回流管與冷卻池連接；所述主管道上端、堿液池、干燥器和灌裝瓶依次連接；所述干燥器與灌裝瓶之間的管道上設置有一個電磁閥，成分分析儀設置在電磁閥與干燥器之間。

按照本實用新型所述的可燃氣體回收系統，其特征在于：所述灌裝瓶上設置有一個壓力表。

按照本實用新型所述的可燃氣體回收系統，其特征在于：所述泵通過管道與冷卻池側面的上端連接。

本實用新型的有益效果為：可燃氣體回收系統設置的堿液池能夠對可燃氣體進行洗滌，以充分吸收可燃氣體的中攜帶的二氧化碳、硫化氫和二氧化硫；干燥器能夠對洗滌后的可燃氣體進行干燥，以去除可燃氣體中的水蒸氣。綜上所述，該可燃氣體回收系統解決了回收的氣體不純的問題。

附圖說明

圖1為可燃氣體回收系統的結構示意圖。

其中，1、冷卻系統；11、泵；12、輸液管；13、回流管；14、套管；2、主管道；3、堿液池；4、干燥器；5、成分分析儀；6、電磁閥；7、灌裝瓶；71、壓力表。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步地說明：

如圖1所示，該可燃氣體回收系統包括冷卻系統1、主管道2、堿液池3和干燥器4、成分分析儀5和灌裝瓶7，所述主管道2的上部管道設置在冷卻系統1的套管14內，所述套管14的下端、輸液管12、泵11與冷卻池依次連接，所述套管14的上端通過回流管13與冷卻池連接；所述主管道2上端、堿液池3、干燥器4和灌裝瓶7依次連接；所述干燥器4與灌裝瓶7之間的管道上設置有一個電磁閥6，成分分析儀5設置在電磁閥6與干燥器4之間；所述灌裝瓶7上設置有一個壓力表71；所述泵11通過管道與冷卻池側面的上端連接。

采用該系統進行可燃氣體回收，首先啟動冷卻系統1，在泵11的作用下將冷卻池中的冷卻液通過輸液管12打入到套管14內，套管14內的冷卻液直接與主管道2上端接觸，主管道2上端內部的溫度迅速地下降，當可燃氣體上升到主管道2上端時，可燃氣體的溫度會降到其著火點以下，可燃氣體便會停止燃燒；接著可燃氣體便會通過主管道2側壁的出口進入堿液池3進行洗滌，堿液池3對可燃氣體攜帶的二氧化碳、硫化氫和二氧化硫進行充分地吸收，從堿液池3上方出口出去的可燃氣體中含有一定量的水蒸氣；接著攜帶有水蒸氣的可燃氣體進入干燥器4進行干燥，干燥之后的氣體匯聚在干燥器4與電磁閥6之間的管道內，成分分析儀5時刻對管道內的氣體成分進行分析，當可燃氣體的濃度達到符合回收的要求時，打開電磁閥6，讓可燃氣體進入灌裝瓶7內，當濃度低于可回收的要求時，關閉電磁閥6；灌裝瓶7上設置的壓力表71可以時刻顯示灌裝瓶7內的壓力。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進，這些改進也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。