[實(shí)用新型]柱塞式放料閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220639149.0
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203051781U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊連榮
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州華泰特閥有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/46;F16K27/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種柱塞式放料閥。

背景技術(shù)

柱塞式放料閥用于對反應(yīng)器等各種容器以及管線施放的放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。其可與各種容器的出口對接，進(jìn)行管線取樣和放料。

申請?zhí)枮?006200938569的中國專利公開的電動柱塞式放料閥門，以及申請?zhí)枮?011202267771的中國專利公開的柱塞式放料閥均是典型柱塞式放料閥。但是不管是電動式，還是手動式，柱塞式放料閥均包括閥體、柱塞式的閥芯以及與閥芯連接在一起的閥桿，其中閥體中設(shè)有介質(zhì)通道，介質(zhì)通道的進(jìn)口位于閥體頂端，其出口位于閥體的周向一側(cè)處，閥芯位于閥體的介質(zhì)通道中，閥桿與閥體螺紋配合并且二者形成絲杠螺母機(jī)構(gòu)，閥芯可相對于閥桿轉(zhuǎn)動，工作時，通過轉(zhuǎn)動閥桿來驅(qū)動閥芯移動，從而通過閥芯的頂部封閉或開啟閥體介質(zhì)通道的進(jìn)口，完成對介質(zhì)通道的切斷和導(dǎo)通。

目前的柱塞式放料閥中，閥體多采用分體式結(jié)構(gòu)，包括工作段和固定裝配在工作段下端的操作段，所述介質(zhì)通道位于閥體的工作段上，閥桿與閥體的操作段螺紋配合，其中為了防止相應(yīng)介質(zhì)從介質(zhì)通道的出口下方泄漏，閥體上在閥體的工作段上設(shè)有與閥芯的周面密封配合的密封結(jié)構(gòu)，其中最常用的密封結(jié)構(gòu)為O型密封圈并且為單級密封，由于柱塞式放料閥的應(yīng)用場合的特殊性（反應(yīng)器），因此O型密封圈的上側(cè)面難免的要和相應(yīng)的介質(zhì)接觸，因而極易被腐蝕損壞，于此同時，其下側(cè)面與周圍環(huán)境中的空氣接觸，又極易被周圍環(huán)境中存在的腐蝕性氣體等腐蝕損壞，而O型密封圈一旦損壞，便會直接導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏，此種情形在生物化學(xué)等領(lǐng)域中是絕不允許發(fā)生的，因此目前的柱塞式放料閥需頻繁的更換O型密封圈。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種柱塞式放料閥，以解決現(xiàn)有的柱塞式放料閥需頻繁更換O型密封圈的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的柱塞式放料閥采用以下技術(shù)方案：柱塞式放料閥，包括閥體、閥芯以及閥桿，閥體具有介質(zhì)通道，介質(zhì)通道的進(jìn)口位于閥體頂部，其出口位于閥體的周壁上，閥芯位于介質(zhì)通道中并且與介質(zhì)通道的進(jìn)口密封配合，閥體中裝配有與閥芯的外周面密封配合的O型密封圈，閥體中還裝配有與閥芯的外周面密封配合的界面密封圈，所述界面密封圈位于O型密封圈的下方。

所述界面密封圈為Y型密封圈。

閥體包括工作段、固定裝配在工作段下端的操作段以及壓裝在工作段與操作段之間的密封環(huán)，所述的介質(zhì)通道位于工作段中，閥桿裝配在操作段上，O型密封圈和界面密封圈均裝配在密封環(huán)上。

閥體的操作段自下而上的插裝在工作段中并且操作段與工作段之間通過法蘭連接，工作段的內(nèi)壁面上設(shè)有面向下方的臺階面，密封環(huán)被壓裝在該臺階面與操作段的上端面之間。

由于本實(shí)用新型的柱塞式放料閥在其閥體中裝配有所述的界面密封圈，并且界面密封圈位于O型密封圈的下方處，因此在使用的過程中，可通過界面密封圈將O型密封圈的下側(cè)面與外界環(huán)境隔絕，減緩O型密封圈的損壞過程，與此同時，當(dāng)O型密封圈被腐蝕損壞后，界面密封圈還可在一定時間段內(nèi)接替O型密封圈的工作，實(shí)現(xiàn)閥芯與閥體之間的密封配合，從而避免泄漏問題出現(xiàn)，由此可見，本實(shí)用新型的柱塞式放料閥解決現(xiàn)了有的柱塞式放料閥需頻繁更換O型密封圈的問題。

更進(jìn)一步的，采用Y型密封圈作為界面密封圈可使界面密封圈在閥芯的外周面與閥體之間形成頂壓力，當(dāng)界面密封圈部分磨損時，可通過其自動張開而補(bǔ)償磨損；由于閥體與閥芯之間的密封配合除了O型密封圈外，閥體與閥芯的配合部位，即密封圈所在的位置與閥芯之間的配合同樣起到至關(guān)重要的作用，將O型密封圈與界面密封圈設(shè)在所述密封環(huán)上可在需要時及時對其進(jìn)行整體更換，保證閥體與閥芯之間的密封部位的配合精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的柱塞式放料閥的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式