[實用新型]萬能角度鋸切臥式帶鋸床

有效

• 申請號: 201220638557.4
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202984815U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁澤林;鄧方
• 申請（專利權）人: 浙江晨龍鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D55/04
• 分類號: B23D55/04;B23D55/06;B23D55/08;B23D55/02;B23D59/04;B23Q3/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種鋸切設備，尤其涉及一種萬能角度鋸切臥式帶鋸床。

背景技術

鋼管鋸切，特別是各種角度（空間角度）薄壁鋼管的鋸切，在汽車制造行業被大規模的采用，如汽車排氣管、空調管路等為便于安裝，常常被設計成各種形狀的彎頭和空間角度。對于這種空間角度切斷加工一直采用砂輪片鋸和小型圓鋸切斷機來人工鋸切。工人勞動強度大，粉塵及噪聲（加工現場噪聲高達110分貝）污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種減少工人勞動強度、減少環境污染，同時提高工作效率的萬能角度鋸切臥式帶鋸床。

本實用新型的技術方案：一種萬能角度鋸切臥式帶鋸床，包括底座、主傳動系統、鋸架、導向裝置、冷卻系統、液壓系統、電氣系統，所述底座上設有立柱，所述鋸架滑動連接在立柱上，所述底座上還設有萬能鋸切夾具，所述萬能鋸切夾具包括工件夾緊裝置、夾緊裝置橫向移動機構、夾緊裝置縱向移動機構、夾緊裝置擺動支架和夾緊裝置回轉座，所述工件夾緊裝置一側設有工件定位裝置。

優選地，所述主傳動系統包括蝸輪減速機、主動輪和皮帶輪，所述蝸輪減速機與主動輪連接。

優選地，所述鋸架呈弓形，包括左鋸架盒、右鋸架盒和橫梁，所述主動輪、張緊輪和導向裝置安裝在鋸架上。

優選地，所述導向裝置包括左導向裝置和右導向裝置，兩個導向裝置均包括活動導向臂和固定導向臂，所述鋸架上還設有預導向裝置。

優選地，所述立柱包括左立柱和右立柱，所述左立柱的位置與左鋸架盒的位置相配，所述右立柱的位置與右鋸架盒的位置相配。

優選地，所述底座上還設有鋸架升降油缸，所述鋸架升降油缸底部為鉸鏈式。

優選地，所述液壓系統為液壓站，所述液壓站包括油箱、液壓電機、油泵、調速閥、若干個電磁閥，所述油箱固定在底座上。

優選地，所述夾緊裝置橫向移動機構和夾緊裝置縱向移動機構均為絲杠移動機構。

優選地，所述夾緊裝置橫向移動機構和夾緊裝置縱向移動機構均包括直線導軌和滑塊，并在直線導軌上設有T型槽鎖緊裝置。

優選地，所述工件夾緊裝置為液壓夾緊虎鉗，其鉗板呈圓弧狀。

本實用新型通過萬能鋸切夾具夾持鋼管轉換任意（空間）角度，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率；同時沒有粉塵產生，減少了環境污染，噪聲指標為85分貝，改善了工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

圖中1.鋸架，2.立柱，3.左導向裝置，4.右導向裝置，5.工件夾緊裝置，6.夾緊裝置回轉座，7.夾緊裝置擺動支架，8.夾緊裝置縱向移動機構，9.夾緊裝置橫向移動機構，10.底座，11.左鋸架盒，12.右鋸架盒，13.液壓系統，14.橫梁，15.左立柱，16.右立柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1和2所示，一種萬能角度鋸切臥式帶鋸床，包括底座10、主傳動系統、鋸架1、導向裝置、冷卻系統、液壓系統13、電氣系統，底座10上設有立柱2，所述鋸架1滑動連接在立柱2上，底座10上還設有萬能鋸切夾具，萬能鋸切夾具包括工件夾緊裝置5、夾緊裝置橫向移動機構9、夾緊裝置縱向移動機構8、夾緊裝置擺動支架7和夾緊裝置回轉座6，工件夾緊裝置5一側設有工件定位裝置。主傳動系統包括蝸輪減速機、主動輪和皮帶輪，蝸輪減速機與主動輪連接。鋸架1呈弓形，包括左鋸架盒11、右鋸架盒12和橫梁14，主動輪、張緊輪和導向裝置安裝在鋸架1上。導向裝置包括左導向裝置4和右導向裝置5，兩個導向裝置均包括活動導向臂和固定導向臂，鋸架1上還設有預導向裝置。立柱2包括左立柱15和右立柱16，左立柱15的位置與左鋸架盒11的位置相配，右立柱16的位置與右鋸架盒12的位置相配。底座10上還設有鋸架升降油缸，鋸架升降油缸底部為鉸鏈式。液壓系統13為液壓站，液壓站包括油箱、液壓電機、油泵、調速閥、若干個電磁閥，所述油箱固定在底座10上。夾緊裝置橫向移動機構9和夾緊裝置縱向移動機構8均為絲杠移動機構。夾緊裝置橫向移動機構9和夾緊裝置縱向移動機構8均包括直線導軌和滑塊，并在直線導軌上設有T型槽鎖緊裝置。工件夾緊裝置5為液壓夾緊虎鉗，其鉗板呈圓弧狀。

本實用新型各部件的組成和功能如下：