[實用新型]鋁棒成組鋸切立式帶鋸床

有效

• 申請號: 201220638553.6
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202984813U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁澤林;鄧方
• 申請（專利權）人: 浙江晨龍鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D55/00
• 分類號: B23D55/00;B23D55/02;B23D55/04;B23D55/10;B23D55/08;B23D55/06;B23D59/04
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種鋁棒成組鋸切立式帶鋸床。

背景技術

帶鋸床金屬切割是一種節能節材新技術。自七十年代中期美國成功研制出雙金屬鋸帶切割技術后，在全世界得到了迅速發展。由此，八十年代后期中國鋸切技術領域也帶來了一場新的革命。全新的鋸切技術與裝備為國民經濟的建設和發展起到了巨大的推動作用，帶鋸床以每年數千臺的數量激增，逐漸在機械加工、冶金、運輸等行業替代了原有的圓鋸床、弓鋸床等。全國帶鋸床的生產廠家也從二、三家增加到了三十余家。1988年國家計委將帶鋸床金屬切割技術作為“近期推廣的?48?項節材和資源綜合利用措施”之一，在全國加以推廣。鋁加工行業從上世紀90年代開始使用金屬帶鋸床用來進行對鋁及鋁合金板錠和鋁棒鋸斷加工。隨著硬質合金帶鋸條制造工藝的日趨完善，高速帶鋸床在鋁加工行業被廣泛的運用。然而目前高速鋸帶床大多局限于單根鋁棒鋸切，很難將多跟鋁棒同時鋸切，鋸切效率低，從而生產效率很難得到提高。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種可同時鋸切多根鋁棒，且鋸切效率高，能夠大大提高生產效率的鋁棒成組鋸切立式帶鋸床。

本實用新型的技術方案：一種鋁棒成組鋸切立式帶鋸床，包括底座、設置在底座上的鋸床主機、鋸床主機控制系統、設置在鋸床主機進料端的進料輸送輥道和設置在鋸床主機出料端的工件推出裝置，所述鋸床主機進料端還設有工件上壓緊機構，鋸床主機下方設有工件長度伺服定尺機構，所述工件推出裝置一端設有工件輸出傳送機構，所述工件輸出傳送機構上依次設有工件代碼標記系統和工件分類機構。

優選地，所述鋸床主機包括弓形鋸架、設置在弓形鋸架上的主傳動系統、液壓上夾緊裝置、液壓系統和冷卻裝置，所述主傳動系統包括主動輪、從動輪、鋸帶張緊機構和鋸帶導向裝置。

優選地，所述冷卻裝置為準干式噴霧冷卻裝置。

優選地，所述底座上設有直線導軌副，其中主軌道安裝4只導軌滑塊，輔助導軌安裝3只導軌滑塊。

優選地，所述弓形鋸架上裝有主傳動電機裝置和與底座連接的導軌滑塊，所述主動輪設置在弓形鋸架下部，所述從動輪、鋸帶張緊機構和鋸帶導向裝置裝在鋸架上部。

優選地，所述主動輪一側安裝風力收屑機構，所述風力收屑機構通過吸屑管道與鋸架連接。

優選地，所述主傳動系統電機裝置包括大功率專用變頻電機和變頻調速系統及柔性同步皮帶。

優選地，所述鋸帶張緊機構一側設有斷帶自動停機保護裝置。

優選地，所述進料輸送輥道為4組獨立工作的V型輥道，所述工件推出裝置為氣動裝置。

優選地，所述鋸床主機上還設有鋸架進給及快速移動伺服驅動系統，所述伺服驅動系統為由伺服電機、精密齒輪減速機、滾珠絲桿副組成的閉環系統。

本實用新型一次裝夾能同時定尺鋸切4組鋁棒，鋸切效率達到1500cm²/min?；并能完成工件編號打標、顏色代碼標記；稱重等一系列工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中鋸床主機的結構示意圖；

圖3為圖2的側視圖。

圖中1.底座，2.直線導軌副，3.工件長度伺服定尺機構，4.鋸帶導向裝置，5.工件上壓緊機構，6.從動輪，7.鋸帶張緊機構，8.工件推出裝置，9.主動輪，10.伺服驅動系統，11.主傳動系統，12.大功率專用變頻電機，13.鋸床主機，14.鋸床主機控制系統，15.進料輸送輥道，16.工件代碼標記系統，17.工件分類機構，18.液壓系統，19.弓形鋸架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。