[實用新型]鋁錠鋸切加工用的對中夾緊機構

有效

• 申請號: 201220638516.5
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202985189U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 丁澤林;鄧方
• 申請（專利權）人: 浙江晨龍鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種鋁錠鋸切加工用的對中夾緊機構。

背景技術

隨著鋁加工行業廣泛采用高速立式帶鋸床用來鋸切鋁錠，高速立式帶鋸床制造技術日趨完善。由于高速鋸切時鋸條線速度高達3500m/min；產生的鋸切力是低速鋸切的5倍。鋸切時工件可靠夾緊十分關鍵。又因為高速鋸切效率高達1500cm²/min，夾緊機構的快速反應也十分關鍵。通常采用的液壓或其他方式的工件夾緊虎鉗均為一端固定另一端移動使工件夾緊，這種方式是將工件推到固定端靠緊，然后夾緊。工件在工作臺面上橫向摩擦，夾緊效率低，工件夾緊不可靠。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種避免工件在工作臺面上橫向摩擦，從而提高夾緊效率，使得工件夾緊可靠的鋁錠鋸切加工用的對中夾緊機構。

本實用新型的技術方案：一種鋁錠鋸切加工用的對中夾緊機構，包括底座、設置在底座上的虎鉗動塊和工件輸送輥道，所述虎鉗動塊包括相互對稱設置在底座上的第一虎鉗動塊和第二虎鉗動塊，所述第一虎鉗動塊和第二虎鉗動塊設置在所述工件輸送輥道兩側，所述第一虎鉗動塊和第二虎鉗動塊均與底座滑動連接，所述底座上還設有虎鉗驅動油缸。

優選地，所述底座上還設有虎鉗移動導軌，所述第一虎鉗動塊和第二虎鉗動塊分別通過虎鉗移動導軌與底座滑動連接。

優選地，所述第一虎鉗動塊底部設有第一虎鉗聯接座，所述第二虎鉗動塊底部設有第二虎鉗聯接座，所述第一虎鉗聯接座和第二虎鉗聯接座分別連接在虎鉗驅動油缸的兩端。

優選地，所述底座上還設有中心軸支架，所述中心軸支架上設有中心軸和中心齒輪，所述第一虎鉗動塊和第二虎鉗動塊上設有配合中心齒輪的齒條。

本實用新型通過設置一對可以在底座上滑動且相互對稱的虎鉗動塊來對工件對中夾緊，從而避免工件在工作臺面上橫向摩擦，提高夾緊效率，使得工件夾緊可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中虎鉗移動導軌的結構示意圖；

圖3為本實用新型中中心軸支架的結構示意圖。

圖中1.底座，2.第一虎鉗動塊，3.工件運輸輥道，4.工件，5.第二虎鉗動塊，6.虎鉗移動導軌，7.第一虎鉗聯接座，8.虎鉗驅動油缸，9.第二虎鉗聯接座，10.中心齒輪，11.中心軸，12.中心軸支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1-3所示，一種鋁錠鋸切加工用的對中夾緊機構，包括底座1、設置在底座1上的虎鉗動塊和工件輸送輥道3，虎鉗動塊包括相互對稱設置在底座1上的第一虎鉗動塊2和第二虎鉗動塊5，第一虎鉗動塊2和第二虎鉗動塊5設置在所述工件輸送輥道3兩側，底座1上設有虎鉗移動導軌6，第一虎鉗動塊2和第二虎鉗動塊5分別通過虎鉗移動導軌6與底座1滑動連接。底座1上還設有虎鉗驅動油缸8，第一虎鉗動塊2底部設有第一虎鉗聯接座7，第二虎鉗動塊5底部設有第二虎鉗聯接座9，第一虎鉗聯接座7和第二虎鉗聯接座9分別連接在虎鉗驅動油缸8的兩端。底座1上還設有中心軸支架12，中心軸支架12上設有中心軸11和中心齒輪10，第一虎鉗動塊2和第二虎鉗動塊5上設有配合中心齒輪10的齒條。

本實用新型的工作過程：虎鉗在最大開口位置→工件4由工件輸送輥道3經控制系統控制送到設定鋸切位置→虎鉗驅動油缸8的油缸桿縮進，帶第一動虎鉗動塊2朝工件4移動→?連接在虎鉗驅動油缸8尾部的第二虎鉗動塊5通過安裝在底座1上的中心齒輪10和分別安裝在兩虎鉗動塊上的齒條驅動第二虎鉗動塊5也朝工件4靠近→最終工件4被虎鉗夾緊。

本實用新型主要用于鋁錠鋸切加工。

本實用新型通過設置一對可以在底座上滑動且相互對稱的虎鉗動塊來對工件對中夾緊，從而避免工件在工作臺面上橫向摩擦，提高夾緊效率，使得工件夾緊可靠。