[實用新型]一種長壽命高純鋅粉熔析爐

有效

• 申請號: 201220638158.8
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202968661U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 楊軍
• 申請（專利權）人: 天津濱海新區中冠鋅品有限公司
• 主分類號: C22B9/02
• 分類號: C22B9/02;C22B19/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔析爐，特別是涉及一種長壽命高純鋅粉熔析爐。

背景技術

超細球形活性鋅粉的原材料為鋅錠，但是鋅錠中含有Pb、Fe等雜質，不僅會影響產品的球晶表面光潔度、而且會影響其作為富鋅涂料的關鍵原料的防腐性能。因此如何有效的除去鋅錠中的雜質，是保證超細球形活性鋅粉產品質量的關鍵。現有通用的熔析爐是由爐體、投料口、出料槽口、熔析室和燃燒室組成，爐體內設有短隔墻，使燃料室設在熔析室的一側，熔析室的底面向出槽口方向傾斜，由于只經過一次熔析，產物的雜質含量較高，不適于超細潔性辭粉的使用。此外，傳統熔析爐熔池內襯一直為粘土結構，一般開爐幾天后墻磚縫即開始滲鋅，磚體上漲，長時間生產會導致磚縫之間積累大量鋅鉛金屬，破壞墻體的穩定性。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、除雜效果高、壽命長的熔析爐。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：一種長壽命高純鋅粉熔析爐，由熔化池、投料口、矮墻、一級熔析池、二級熔析池、三級熔析池、斜管，耐火隔墻組成，其特征在于：爐體的內部安裝有耐火隔墻，位于熔化池與熔析池周圍，熔化池上側是投料口，與投料口相接的是熔化池，熔化池的一側開通，與一級熔析池連接，一級熔析池的另一端和下一級熔析池的一端連接，在三級熔析池靠近爐壁的一端接一根下料斜管，斜管括入蒸發池內。

進一步，各級熔析池的底部均與水平方向成30度角，可使鋅液快速向斜管方向流動。

進一步，熔析池頂部呈斜坡狀，與水平方向成15度夾角，靠熔化爐一側最高，靠斜管一側最低。逐漸變化的頂部使熔析池體積逐漸減少，可以有效防止內部的熱量散失，保持鋅液的溫度不變。

進一步，耐火隔墻外側使用普通保溫磚，內部由微膨脹混凝土整體澆注而成。

本實用新型有益效果：采用多級熔析，延長了鋅液的熔析時間，增加了熔析次數，提高了鋅液的純度，降低了原材料鋅錠的標準。由于熔化與熔析過程都是在密閉的爐體內進行，減少或者避免了鋅液的氧化，充分利用燃燒廢氣的余熱。此外使用微膨脹混凝土整體澆注的內壁結構，避免鋅液對墻體的腐蝕破壞，增強了墻體結構，減少了檢修費用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

1.熔化池????????2.耐火隔墻??????3.粘土磚????????4.微膨脹混凝土

5.一級熔析池????6.二級熔析池????7.三級熔析池????8.投料口

9.斜管??????????10.矮墻

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

將鋅錠自投料口8進入熔化池1，熔化后的鋅液經熔化池1另一端的開口通道流入一級熔析池5，一級熔析池5內的鋅液熔析后，當液面高于爐內矮墻10時進入二級熔析池6，二級熔析池6內的鋅液熔析后，當液面高于爐內矮墻10時進入三級熔析池7。經過多次熔析后，在三級熔析池7的另一端接一根斜管9，斜管9插入蒸發池內，使純化后的鋅液進入蒸發池。爐體的外側是耐火隔墻2，由普通保溫磚構成，內層由微膨脹混凝土4整體澆注而成，粘土磚3可以有效防止熱量的散失。