[實用新型]一種新型臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器

有效

• 申請號: 201220638133.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203209043U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 沈春銀;李瑞秋;戴干策;王珍璀;趙玲;奚楨浩;沈陽;張寶坤;葉新國;王艷
• 申請（專利權）人: 寧夏寶塔石化集團有限公司;華東理工大學;寧夏寶塔石化集團設計院（有限公司）
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01F13/10;C07C9/14;C07C2/58;C10G50/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

1.一種新型臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征在于包括由不同內徑的筒體組成的臥式容器（1）、安裝在臥式容器（1）中并與其對應各段同軸的不同內徑的筒體組成的導流筒（2）、安裝在導流筒（2）末端且位于導流筒內的強剪切循環流攪拌槳葉（3）、安裝在臥式容器（1）末端且被攪拌槳葉（3）的攪拌軸所穿過的改變流體流動方向的端蓋封頭（4）、以管板（5）與臥式容器（1）的另一端固定連接并安裝在導流筒（2）內的另一端的帶折流桿（23）的列管束（6）、安裝在臥式容器（1）和導流筒（2）的內徑變化的變徑段的進料分布器（7）及安裝在導流筒（2）變徑段內壁上的寬度漸變的擋板（8）。

2.按照權利要求1所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述導流筒（2）采用4~6塊整體或拼接的軸向導流板（9）與臥式容器（1）連接。

3.按照權利要求1所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述強剪切循環流槳葉（3）是一種其葉片（13）展開的投影輪廓為扇形、葉片（13）外緣一角以一定曲率半徑R沿葉片（13）上一定角度的貫穿線A進行彎曲的新型槳葉，其中所述扇形中心角β為30°~90，所述曲率半徑R為槳葉（3）直徑的1/4~3/4，所述貫穿線A的起始位置L位于葉片（13）徑向由內向外的1/4~3/4處，貫穿線與葉片的另一邊的夾角γ為10°~45°。

4.按照權利要求1或3所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述強剪切循環流槳葉（3）的葉片（13）為3~6片，其安裝于槳葉輪轂（14）上的根部輪廓投影線與所述輪轂（14）的中軸線的夾角α為10°~80°。

5.按照權利要求1或3所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述強剪切循環流槳葉（3）的直徑與安裝所在位置處的導流筒內徑相同。

6.按照權利要求1所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述端蓋封頭（4）由法蘭（10）、彎曲體（11）和帶軸孔的密封構件（12）組成，其中所述彎曲體由三段圓弧面連接而成，各圓弧面的曲率半徑與所述端蓋封頭的內徑D的比值為：R1/D=0.406~0.813、R2/D=0.166~0.250、R3/D=0.144~0.194；對應的圓心角取值α1=12°~40°、α2=36°~101°、α3=34°~120°。

7.按照權利要求1所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述帶折流桿（23）的列管束（6）是指若干個折流桿均勻布置在所述列管束（6）的軸向方向上，上述折流桿（23）是由若干個相互平行的條桿（15）及固定條桿的圓環（16）組成，相鄰所述折流桿（23）上的所述條桿（15）成90°夾角布置，所述圓環（16）通過拉桿（17）固定在管板上。

8.按照權利要求1或7所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述列管束（6）為U形列管束，其按正方形直列形式平行并對稱固定在所述管板（5）的中間部位。

9.按照權利要求7所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述折流桿（23）間的間距為100mm~400mm。

10.按照權利要求7所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：當所述列管束（6）很長時，以4－8個緊密排布的折流桿（23)為一組，均勻布置在列管束的軸向方向上，組間間距為折流桿（23）直徑的4－6倍。

11.按照權利要求7所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述條桿（15）的截面形狀為圓形或菱形，其中截面為圓形時，所述條桿（15）直徑與所述列管束（6）的間距相同；所述條桿（15）的截面為菱形時，所述條桿（15）的一對角線長度與所述列管束（6）的間距相同。

12.按照權利要求1所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述具有漸變寬度的擋板（8），其寬度為所述導流筒（2）變徑段各橫向截面直徑的1/12~1/8倍。

13.按照權利要求1或12所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述擋板為4~8，均勻布置。

14.按照權利要求1或12所述的臥式內置換熱管的烷基化攪拌反應器，其特征是：所述擋板（8）是離壁安裝的，其離壁距離為所述導流筒（2）變徑段各橫向截面直徑的1/120~1/80倍。