[實(shí)用新型]一種可提高不銹鋼成材率的卷?yè)P(yáng)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220638039.2
• 申請(qǐng)日: 2012-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202845435U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刑世軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揭陽(yáng)市潤(rùn)鑫實(shí)業(yè)投資有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B21B15/00;B21C47/28;B21C47/24
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于配合可逆冷軋機(jī)的卷?yè)P(yáng)設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)原有的冷軋車(chē)間的工藝布置時(shí)，可逆冷軋帶鋼生產(chǎn)大都采用不焊引帶的，可逆軋機(jī)的左右卷取機(jī)與軋機(jī)工作輥縫之間還有一個(gè)工藝平臺(tái)，致使左、右卷取機(jī)到軋機(jī)之間是有一定的距離。為了建立可逆冷軋機(jī)所需的張力，及穩(wěn)定的可逆軋制過(guò)程，在左、右卷取機(jī)的卷筒上要保留一到兩圈的鋼帶，加上工藝平臺(tái)段上的鋼帶則長(zhǎng)達(dá)十幾米，而該距離長(zhǎng)度的鋼帶帶頭帶尾是軋機(jī)所不能軋到的。因此這段距離長(zhǎng)度的帶頭帶尾的厚度不能達(dá)到成品所需求的厚度，從而降低了該帶材的成材率，原料不能充分利用，造成原材料的浪費(fèi)。

還有的可逆冷軋機(jī)組具有開(kāi)卷功能，其過(guò)程是開(kāi)卷機(jī)開(kāi)啟鋼卷，通過(guò)引帶料機(jī)，將鋼帶送入矯直機(jī)把鋼帶矯平，利用液壓剪切去不規(guī)則的帶頭，然后在焊接平臺(tái)上焊接引帶，完成引帶焊接后穿帶經(jīng)過(guò)軋機(jī)到左卷取開(kāi)始軋制，到帶尾時(shí)切去不規(guī)則的部分，全線(xiàn)機(jī)組停機(jī)，在帶尾處焊接引帶，焊好后把引帶穿到右卷取機(jī)上啟動(dòng)機(jī)組。纏到一兩卷后建立正常的軋制機(jī)制，開(kāi)始生產(chǎn)。采用這種工藝方案和設(shè)備的缺點(diǎn)在于焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，全線(xiàn)機(jī)組停機(jī)，影響了機(jī)組的產(chǎn)能，造成生產(chǎn)效率的降低，特別是不銹鋼400系列的不銹鋼焊接性能差，消耗時(shí)間更長(zhǎng)，直接影響了鋼卷產(chǎn)品質(zhì)量并降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種可提高不銹鋼成材率的卷?yè)P(yáng)設(shè)備，克服了國(guó)內(nèi)原有可逆冷軋機(jī)組生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能低，板材浪費(fèi)大的不足之處，采用在可逆冷軋不銹鋼帶生產(chǎn)前處理的并卷設(shè)備來(lái)完成帶頭帶尾的引帶焊接工作，此時(shí)處理鋼帶不占用機(jī)組的生產(chǎn)時(shí)間，并不影響并卷機(jī)組的產(chǎn)能以及生產(chǎn)效率，也不影響可逆軋機(jī)的生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率以及機(jī)組的產(chǎn)能。

一種可提高不銹鋼成材率的卷?yè)P(yáng)設(shè)備，包括依次連接的輥輪式上料車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、夾送矯直裝置、鋼卷剪刀、帶頭帶尾引帶焊接機(jī)、五輥張力機(jī)、導(dǎo)向輥、收卷機(jī)。

所述收卷機(jī)的實(shí)心卷筒上具有插入引帶的鉗口。所述輥輪式上料車(chē)通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置與開(kāi)卷機(jī)連接，可將需加工的鋼卷傳送到開(kāi)卷機(jī)上。

本實(shí)用新型用于可逆冷軋帶鋼生產(chǎn)前處理的并卷設(shè)備，將焊接引帶的過(guò)程在并卷機(jī)組的準(zhǔn)備工序中完成，因此不影響可逆冷軋機(jī)組的生產(chǎn)效率。因?yàn)橛辛撕附右龓У墓に囘^(guò)程，原材料鋼卷并不需要浪費(fèi)帶頭帶尾一定長(zhǎng)度不能成材的廢料，只要焊接引帶強(qiáng)度夠，所用引帶可以與帶鋼寬度一致，并且在后續(xù)的工序中切掉后可以反復(fù)利用，提高了引帶的利用率，降低了生產(chǎn)成本，顯著地提高了生產(chǎn)效率以及機(jī)組的產(chǎn)能，減少了能源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的可提高不銹鋼成材率的卷?yè)P(yáng)設(shè)備結(jié)構(gòu)方框示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可提高不銹鋼成材率的卷?yè)P(yáng)設(shè)備，包括按照生產(chǎn)線(xiàn)流程依次連接的輥輪式上料車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、夾送矯直裝置、鋼卷剪刀、帶頭帶尾引帶焊接機(jī)、五輥張力機(jī)、“S”輥張力機(jī)、導(dǎo)向輥、收卷機(jī)。

所述收卷機(jī)的實(shí)心卷筒上具有插入引帶的鉗口。所述輥輪式上料車(chē)通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置與開(kāi)卷機(jī)連接，可將需加工的鋼卷傳送到開(kāi)卷機(jī)上。

具體工作過(guò)程如下：

將事先準(zhǔn)備好的引帶，穿入并卷機(jī)組上，把引帶的一頭通過(guò)引料輥送至收卷機(jī)的實(shí)心卷筒上，插入鉗口，將引帶纏繞二圈在實(shí)心卷筒上，把引帶的另一頭拖至并卷機(jī)組的焊接平臺(tái)上。同時(shí)用吊機(jī)將鋼卷放到開(kāi)卷機(jī)端上的輥輪式上料車(chē)，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)將鋼卷裝上開(kāi)卷機(jī)上，打開(kāi)包裝帶，使鋼卷旋轉(zhuǎn)，將鋼卷的帶頭打開(kāi)，通過(guò)夾送矯直裝置，把鋼帶送到鋼卷剪刀處，剪去不規(guī)則的帶頭。再將帶頭前進(jìn)送到焊接平臺(tái)和引帶帶頭搭接完成后，開(kāi)始并卷工藝過(guò)程，待完成并卷全過(guò)程時(shí)，將鋼卷帶尾不規(guī)則的剪去后，將鋼卷帶尾拖至帶頭帶尾引帶焊接機(jī)處焊接，通過(guò)夾送矯直裝置將所需長(zhǎng)度的引帶輸送到焊接平臺(tái)，與鋼帶帶頭一起焊接，帶頭的引帶焊接完成后通過(guò)并卷機(jī)組把焊好的引帶卷起來(lái)。

通過(guò)吊機(jī)把焊好引帶的鋼卷送到可逆冷軋機(jī)組，將鋼卷裝上右卷取機(jī)架上，打開(kāi)鋼卷，有引帶的帶頭通過(guò)夾送輥將帶頭穿過(guò)右邊工藝平臺(tái)后進(jìn)入主機(jī)牌坊、左邊工藝平臺(tái)、左卷取機(jī)，穿帶到左卷取在卷筒上卷一到兩圈后，機(jī)組聯(lián)動(dòng)，當(dāng)焊縫檢測(cè)信號(hào)顯示焊縫通過(guò)軋機(jī)輥縫后，軋機(jī)開(kāi)始建立正常的軋制工藝生產(chǎn)。當(dāng)這卷鋼卷厚度達(dá)到規(guī)定要求的規(guī)格時(shí)，從卷取機(jī)上把鋼卷卸下來(lái)，同時(shí)剪下一端的引帶，送到下一工序，在下一工序中把鋼卷內(nèi)圈的引帶剪掉，為了在并卷機(jī)組中重復(fù)利用。

不銹鋼卷的帶頭與帶尾的引帶焊接利用并卷機(jī)的原有焊接平臺(tái)來(lái)完成，將并卷機(jī)組原有的過(guò)渡鋼帶改為能承受冷軋機(jī)組左右張力的引帶，在每一次并卷完成后，將事先準(zhǔn)備好的引帶點(diǎn)接在帶尾引帶上一并拉到并卷收卷機(jī)的收卷位置。這樣可以將每次穿帶的時(shí)間節(jié)約下來(lái)，用于提高引帶的焊接質(zhì)量。