[實用新型]起重機及其平衡重掛接裝置

有效

• 申請號: 201220637963.9
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN203006803U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 單增海;趙慶利;董麗娜;張偉龍;李長青;宋振;趙磊
• 申請（專利權）人: 徐州重型機械有限公司
• 主分類號: B66C23/74
• 分類號: B66C23/74
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿;魏曉波

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，特別涉及一種起重機及其平衡重掛接裝置。

背景技術

平衡重是起重機的重要組成部分之一，能夠作為起重機吊裝時的配重，因此，平衡重對起重機的起重性能起到決定性的作用。平衡重一般包括若干平衡重塊，通過調整平衡重塊的數目可以達到調整平衡重重量的目的。

由于大噸位起重機的整機重量大，在掛接平衡重的工況下，無法運輸和轉場，故運輸和轉場時需要對平衡重進行拆卸，一般僅在起重機吊裝過程中，通過平衡重掛接裝置對起重機進行平衡重的臨時裝配。可見，平衡重掛接裝置在吊裝過程中，需要保證平衡重的掛接可靠性，另一方面，在運輸和轉場，或是即將吊裝時，需要保證掛接和拆卸的效率，以確保工程進度。

目前，主要通過平衡重油缸掛接平衡重，平衡重油缸的缸筒固定于起重機轉臺的尾部，平衡重具有立柱，平衡重油缸的活塞桿能夠與立柱固定。具體掛接過程如下：平衡重油缸的活塞桿伸出，并與平衡重立柱固定，活塞桿縮回而拉升平衡重，掛接完畢。

該技術存在下述技術問題：

第一、平衡重的高度受限于轉臺尾部和底盤之間的距離，對于大噸位起重機，高度受限的平衡重難以滿足重量較大的平衡需求；

第二、在吊裝過程中，始終依靠平衡重油缸吊接平衡重，平衡重油缸需要經常伸縮，強度容易受到影響，且伸縮可能失靈，導致平衡重的掛接可靠性不足。

有鑒于此，如何提供一種平衡重高度不受限制的平衡重掛接裝置，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種平衡重掛接裝置，該裝置掛接平衡重時，使得平衡重高度不受限制。

本實用新型提供的用于起重機的平衡重掛接裝置，包括平衡重油缸，還包括能夠掛接于起重機轉臺的平衡重支架，所述平衡重支架用于置放平衡重；所述平衡重油缸的一端連接所述平衡重支架，另一端支撐于起重機底盤，以頂升所述平衡重支架。

該平衡重掛接裝置通過平衡重油缸頂升實現掛接，相較于背景技術中的油缸掛接方案，顯然，該種方案使得平衡重的高度(決定了平衡重的重量)不受轉臺尾部和底盤之間的距離限制，平衡重高度調節靈活性更高，能夠滿足大噸位起重機的平衡需求。另外，平衡重油缸只是在掛接過程中起到頂升的作用，吊裝過程中，不參與掛接，平衡重主要通過平衡重支架掛接于轉臺上，可靠性高。而且，平衡重油缸的行程小，平衡重的頂升距離小，從而滿足大噸位起重機吊裝過程平衡重掛接效率高的需求。

優選地，所述平衡重油缸的缸筒連接所述平衡重支架，所述平衡重油缸的活塞桿支撐于起重機底盤；所述平衡重支架設有安裝孔，所述平衡重油缸的缸筒貫穿所述安裝孔，所述缸筒靠近起重機底盤的端部連接所述平衡重支架。

優選地，所述安裝孔為階梯孔，所述缸筒靠近起重機底盤的端部具有徑向連接盤，所述徑向連接盤的直徑大于所述階梯孔的小徑孔直徑，所述缸筒直徑等于或小于所述小徑孔直徑；所述階梯孔的大徑孔朝向起重機底盤。

優選地，所述缸筒的徑向連接盤與所述平衡重支架通過螺栓固定。

優選地，所述平衡重支架包括用于掛接起重機轉臺的掛接架和置放所述平衡重的承載架；所述平衡重油缸連接所述承載架。

優選地，所述掛接架設置于所述承載架的中部，位于所述掛接架兩側的所述承載架部分相對所述掛接架對稱設置；平衡重掛接裝置包括兩個所述平衡重油缸，分別連接所述掛接架兩側的所述承載架部分。

優選地，所述承載架具有定位凹孔或定位凸臺，以與平衡重底部的定位凸臺或定位凹孔相配合。

優選地，所述平衡重油缸的活塞桿的端部設有法蘭盤；平衡重掛接裝置還包括能夠固定于起重機底盤的底板，所述法蘭盤通過所述底板固定于起重機底盤；所述底板具有階梯孔，所述法蘭盤的直徑大于所述階梯孔的小徑孔直徑，所述活塞桿直徑等于或小于所述小徑孔直徑；所述小徑孔朝向所述平衡重支架。

優選地，所述底板具有定位凹孔或定位凸臺，以便與所述起重機底盤的定位凸臺或定位凹孔配合。

優選地，所述法蘭盤通過螺栓與所述底板固定。

本實用新型還提供一種起重機，包括底盤、設置于所述底盤之上的轉臺，以及能夠將平衡重掛接于所述轉臺的平衡重掛接裝置，所述平衡重掛接裝置為上述任一項所述的平衡重掛接裝置。由于上述平衡重掛接裝置具有上述技術效果，具有該平衡重掛接裝置的起重機也具有相同的技術效果，此處不再重復論述。