[實用新型]高效換熱防爆電加熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220637517.8 | 申請日: | 2012-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN203036830U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙鈞;王春花 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫恒業(yè)電熱電器有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/14 | 分類號: | F24H1/14;F24H3/08;F24H9/18;F24H9/20;F24H9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214161 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 防爆 加熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是專門用來加熱流動的天然氣、石油氣、液體等易燃易爆介質(zhì)用電加熱器,特別涉及一種防爆、高效、安全性好、更易維修的電加熱器。
背景技術(shù)
石油化工行業(yè)因工藝要求需對各類易燃易爆的氣體、液體進行加熱,普通換熱加熱器的結(jié)構(gòu)為:將一定數(shù)量的電熱管分別插入換熱管,換熱管焊在法蘭上形成加熱芯,再將此加熱芯焊在加熱器殼體上。換熱管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì),并和導(dǎo)熱介質(zhì)箱連通;電熱管前端有軟電纜引線,電熱管分多組接入多個接線盒;測溫元件信號直接接入電熱管接線盒內(nèi)。此加熱器的缺點:(1)換熱管焊在法蘭上,不可拆卸,一旦換熱管損壞則需報廢加熱器;(2)電熱管用軟電纜連接,電纜不耐高溫,在高溫加熱時極易引發(fā)事故;(3)電熱管分別接入多組接線盒,此接線盒不防爆,或防爆能力差,存在極大安全隱患;(4)測溫元件未接入單獨的接線盒,易引發(fā)信號于擾,測溫不準(zhǔn);(5)未設(shè)置折流板,加熱流程短,加熱效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供一種防爆、高效、安全性好、更易維修的電加熱器。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種換熱高效防爆電加熱器,包括:加熱器殼體、換熱套、電熱管、測溫元件、殼體安裝孔、換熱套安裝孔、測溫元件接線盒、折流板、換熱套法蘭、可拆卸裝置、電熱管法蘭、防爆接線盒、換熱介質(zhì)、換熱介質(zhì)膨脹罐。
電熱管通過可拆卸裝置和電熱管法蘭固定,換熱套焊接在換熱套法蘭上,將電熱管對向穿入換熱套,換熱套與電熱管之間有空隙,換熱介質(zhì)注入換熱介質(zhì)膨脹罐后流入上述空隙,通電加熱時熱量經(jīng)由電熱管傳遞給換熱介質(zhì)再傳至介質(zhì);換熱套安裝孔和殼體安裝孔是上下對應(yīng)的,可通過螺栓連接;電熱管采用金屬引桿,可耐高溫;測溫元件設(shè)置單獨的外置測溫元件接線盒;電熱管引入防爆接線盒進行接線;換熱套之間通過若干折流板連接。
更優(yōu)地,在一定條件下,換熱套可按壓力管道進行制造,以提高受壓能力。
本實用新型的有益效果如下:
1、電熱管通過間接加熱的方式加熱介質(zhì),提高了加熱器的安全性。
2、換熱套焊在換熱套法蘭上,此法蘭有安裝孔,可通過螺栓和加熱器殼體連接,進而方便換熱套整體的拆卸和維修,避免在換熱套出現(xiàn)損壞時,無法對換熱套進行維修的情況。
3、電熱管通過可拆卸裝置和電熱管法蘭連接,一旦電熱管損壞可隨時更換,方便維修。
4、電熱管引桿采用金屬制成,可耐受高溫,避免了換熱介質(zhì)熱量高燙壞軟電纜而引發(fā)的安全事故。
5、測溫元件設(shè)置單獨的外置式接線盒,避免了將測溫信號和其它信號接在同一接線盒內(nèi)引發(fā)的信號干擾,從而提高了測溫的精準(zhǔn)度。
6、電熱管引入防爆接線盒,此接線盒按照國家防爆標(biāo)準(zhǔn)制造,提高了加熱器的防爆防護能力。
7、換熱套之間設(shè)有若干折流板,在一定空間的加熱器殼體內(nèi)增加了介質(zhì)的加熱流程,從而提高了加熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的電熱管元件主視圖。
圖3為本實用新型的折流板主視圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖,給出本實用新型的較佳實用例,并予以詳細(xì)描述,使能更好地理解本實用新型的功能、特點。
如圖1所示,本實用新型包括:加熱器殼體1、換熱套2、電熱管3、測溫元件4、殼體安裝孔5、換熱套安裝孔6、測溫元件接線盒7、折流板8、換熱套法蘭9、可拆卸裝置10、電熱管法蘭11、防爆接線盒12、換熱介質(zhì)13、換熱介質(zhì)膨脹罐14。
加熱器殼體1有一定的空間,需要加熱的流體介質(zhì)在此空間內(nèi)進行加熱。換熱套2置于此空間內(nèi),電熱管3置于換熱套2的空間內(nèi)。換熱介質(zhì)13注入換熱介質(zhì)膨脹罐14,并流入換熱保護套2內(nèi)和電熱管3直接接觸。對電熱管3通電后產(chǎn)生的熱量傳至換熱介質(zhì)13,再經(jīng)換熱套2傳至需被加熱的介質(zhì)。在此過程中,需加熱的流體介質(zhì)所需的熱量是由電熱管3間接加熱的方式產(chǎn)生的。
換管套2在一定條件下可按壓力容器進行制造,以提高耐壓能力。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
如圖2所示,電熱管3頭部用絕緣體17進行電氣絕緣,通過連接件16引至金屬引桿15。
如圖3所示,折流板8呈半圓形結(jié)構(gòu),其上分布有與電熱管3及測溫元件4位置大小一致的電熱管插孔18、測溫元件插孔19。
如圖1所示,電熱管法蘭3和換熱套法蘭9分布有位置、數(shù)量相同的插孔。換熱套安裝孔6和殼體安裝孔5亦同。
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