[實用新型]一種脫硫系統(tǒng)中的旁路煙道結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220637086.5
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202938330U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田興英;劉樹立
• 申請（專利權(quán)）人: 田興英
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙氣脫硫凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是電廠脫硫系統(tǒng)中旁路煙道的封堵技術(shù)。

背景技術(shù)

目前電力企業(yè)脫硫煙氣凈化技術(shù)，通常采用石灰石漿液來吸收煙氣中的二氧化硫等有害氣體，當(dāng)前我國主要的火力發(fā)電廠均設(shè)置了煙氣脫硫系統(tǒng)。早期建設(shè)的脫硫系統(tǒng)為保證鍋爐運(yùn)行的安全均設(shè)置了旁路煙道，旁路煙道中通常都設(shè)有活動的旁路擋板，當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可打開旁路擋板，煙氣通過旁路煙道直接進(jìn)入煙囪進(jìn)行排放。不管是這種設(shè)備故障后的排放還是偷排，或者旁路擋板誤動作后的直接排放，都不符合當(dāng)前日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種脫硫系統(tǒng)中的旁路煙道結(jié)構(gòu)。它通過對現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)中旁路煙道的改造，實現(xiàn)旁路煙道的絕對封堵，有效避免了電廠污染物的非凈化排放。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn)：

一種脫硫系統(tǒng)中的旁路煙道，它包括脫硫系統(tǒng)中吸收塔煙氣出口經(jīng)過的凈煙道、旁路煙道和煙囪。旁路煙道中設(shè)置旁路擋板，凈煙道和旁路煙道的出口經(jīng)混合煙道進(jìn)入煙囪。其結(jié)構(gòu)特點是，所述旁路擋板兩側(cè)分別設(shè)置封堵板對旁路煙道進(jìn)行完全封閉?？拷旌蠠煹纻?cè)的封堵板進(jìn)行防腐處理。

在上述旁路煙道中，所述封堵板材料采用6-8mm厚的鋼板，并使用加固肋對鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。封堵板上設(shè)有直徑大于300×300mm的檢查孔。

本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，對脫硫系統(tǒng)的旁路煙道進(jìn)行物理隔離，杜絕了原設(shè)計中旁路擋板的使用，解決了污染物偷排問題。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參看圖1，本實用新型包括脫硫系統(tǒng)中吸收塔煙氣出口經(jīng)過的凈煙道4、旁路煙道5和煙囪1，凈煙道4和旁路煙道5的出口經(jīng)混合煙道6進(jìn)入煙囪1。旁路煙道5中設(shè)置旁路擋板2，旁路擋板2兩側(cè)分別設(shè)置封堵板3對旁路煙道5進(jìn)行完全封閉，靠近混合煙道6側(cè)的封堵板3進(jìn)行防腐處理。封堵板3材料采用6-8mm厚的鋼板，并使用加固肋對鋼板進(jìn)行加強(qiáng)，封堵板3上設(shè)有直徑大于300×300mm的檢查孔。

上述結(jié)構(gòu)中，如果拆除旁路擋板2的，需對封堵板3進(jìn)行外護(hù)保溫。

本實用新型使用中，鍋爐正常運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)異常，排煙溫度升高?，F(xiàn)有的旁路煙道5設(shè)計中，當(dāng)排煙溫度超過160℃時，為保護(hù)吸收塔塔內(nèi)的設(shè)備及防腐安全，必須打開旁路擋板2，使排煙直接經(jīng)旁路煙道5從煙囪1排放。本實用新型由于物理封堵了旁路煙道5，當(dāng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r，就必須在吸收塔入口增設(shè)事故噴淋系統(tǒng)，設(shè)置噴淋管道和噴嘴，管道材質(zhì)不得低于合金1.4529，噴嘴材質(zhì)為合金C276，需保證在煙道界面上盡可能均勻分布噴嘴，在噴水量計算時應(yīng)取足夠的設(shè)計裕量。必須保證事故噴淋供水的可靠，水源可取自系統(tǒng)中的工藝水泵或除霧器沖洗水泵采取措施，降低進(jìn)塔煙氣溫度。

進(jìn)一步為了提高脫硫系統(tǒng)的安全可靠性，可以將脫硫系統(tǒng)的漿液循環(huán)泵電源分別接于不同的供電段，避免因某段電源故障導(dǎo)致吸收塔漿液循環(huán)泵全部停運(yùn)，造成機(jī)組停運(yùn)。給吸收塔攪拌器、事故噴淋門、工藝水泵、增壓風(fēng)機(jī)油泵等設(shè)備都配備可靠事故保安電源。同時，在引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)之間的煙道上設(shè)置防超壓裝置，防止部分煙道超壓，引起煙道事故。增加設(shè)備用供漿系統(tǒng)來保證供漿系統(tǒng)的可靠工作。鍋爐改進(jìn)為采用等離子點火、或微油點火等，脫硫系統(tǒng)中的重要保護(hù)信號均改進(jìn)為三取二方式。

根據(jù)脫硫吸收塔內(nèi)噴淋管路及除霧器本體材質(zhì)能夠允許的煙氣溫度，為確保吸收塔內(nèi)的設(shè)備安全，按照本實用新型對旁路煙道進(jìn)行封堵改造的同時，還需進(jìn)行以下控制系統(tǒng)邏輯改造：

一、FGD跳閘進(jìn)鍋爐主保護(hù)，觸發(fā)MFT。

FGD跳閘觸發(fā)鍋爐MFT條件：

(1)漿液循環(huán)泵全停

(2)凈煙氣溫度高于70℃，延時30秒。

(3)增壓風(fēng)機(jī)跳閘與上增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小于5A，觸發(fā)鍋爐MFT，同時切除增壓風(fēng)機(jī)動葉自動，并發(fā)脈沖指令全開增壓風(fēng)機(jī)動葉。

二、需修改的邏輯：

(1)吸收塔液位低跳漿液循環(huán)泵修改為報警。

(2)與增壓風(fēng)機(jī)相關(guān)動作邏輯合理修改。

(3)根據(jù)實際情況修改相關(guān)邏輯。

三、需增加的邏輯：

1、事故減溫噴水氣動門，以下四個條件之一聯(lián)鎖開：

(1)漿液循環(huán)泵全停與上原煙氣溫度高于60度，發(fā)脈沖指令聯(lián)鎖開。

(2)增壓風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)鎖開。