[實用新型]混凝土岔枕底側抽換式短模具

有效

• 申請號: 201220636827.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN203031731U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 曾海明;雷春梅;張志紅;楊先鳳;朱家興;陳偉;王榮賢;米驥德;楊長嶺;陳鍵;彭亮;雷霆;盧冬鮮
• 申請（專利權）人: 中鐵八局集團橋梁工程有限責任公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/26
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 敖歡;詹永斌

技術領域

本實用新型屬于鐵路軌道結構中混凝土岔枕成型短模具。

背景技術

混凝土岔枕為先張法預應力混凝土結構，通過鋼模灌注成型。岔枕的顯著特征是通過頂面不同的盯孔距來固定道岔結構，目前國內主要有50kg/m、60kg/m、75kg/m鋼軌9號、12號、18號、30號等類型道岔，每種岔枕的每根枕頂面的盯孔距都不一樣，需要通過更改模具底板套管安裝孔來實現各種規格岔枕的生產，除頂面盯孔距不同的普通岔枕外，還存在交叉渡線中的特殊組合岔枕及單開岔枕中帶側面和頂面預埋件的特殊電務岔枕。國內目前岔枕的模型主要有整體殼體和可以更換底板的長線和短線模型，現有的岔枕模型及專利，都是根據產品特別設計，現有岔枕模具只能實現單一生產，不能實現多型號生產，特別是不適應組合岔枕和電務岔枕的生產，新制模型成本較高，改制模型對模具的破壞極大，且生產出來的岔枕外觀和尺寸不易達到要求，生產周期較長。

隨著國內高速鐵路的發展，道岔對混凝土岔枕的尺寸精度和外觀質量要求越來越高。岔枕結構也存在多形式的發展，有側面和頂面預埋件的產品需要在側面和底面開孔生產，不同產品的側面和頂面預埋件的位置不盡相同，每生產一種就需要重新制作模型，生產成本高，通過采用氣割和電焊的方式更改模型更是費時費工費料，不能保證產品質量，還易導致主體結構的破壞，對于工期較緊張的產品，還不能保證供貨工期。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述情況，提供一種底面和側面均可抽換的混凝土岔枕底側抽換式短模具。

本實用新型目的通過下述技術方案來實現：

一種混凝土岔枕底側抽換式短模具,?包括放置在承板槽上的模具底板、模具底板兩側的模具側板、以及模具兩端的澆注分隔器，所述模具底板、模具側板和澆注分隔器形成模腔，所述模具側板和模具底板可拆卸式連接。

作為優選方式，所述模腔為1-2個。

作為優選方式，當用于成型一模腔的無砟岔枕時，澆注分隔器的內側連接端頭成型裝置。

作為優選方式，當用于成型兩模腔的無砟岔枕時，澆注分隔器的內外兩側連接端頭成型裝置。

作為優選方式，當用于成型有砟岔枕時，澆注分隔器上設有定位板。

作為優選方式，生產一模腔的有砟岔枕時，兩澆注分隔器的內側連接定位板。

作為優選方式，生產兩模腔的有砟岔枕時，兩澆注分隔器的內外兩側均連接定位板。

作為優選方式，定位板上設有與產品上的預應力鋼絲位置對應的定位孔。

作為優選方式，所述的模具主體底部和側面上設有定位槽鋼，定位槽鋼上設有與螺栓配合的螺紋孔，所述模具側板、模具底板、澆注分隔器通過沉頭螺栓與定位槽鋼鎖緊固定為一體。

作為優選方式，所述澆筑分隔器上設有塑料分絲板和固定螺絲。

成型模具的底板可根據產品的尺寸預先在數控機床上加工成型，保證產品精度，根據生產需要隨時進行抽換，模型側板也可根據產品的尺寸預先在數控機床上加工成型，保證產品精度，根據生產需要隨時進行抽換，再結合不同的端頭成型裝置，可實現各種規格型號產品的生產。利用此種側板和底板均可抽換的模型，不需新制模型，也不需改制破壞模型，既保證產品的精度，節約成本，結合澆注分隔器，可實現各種規格型號的有砟和無砟岔枕的生產，保證產品質量的同時保證產品工期。可實現有砟岔枕和無砟岔枕的轉換生產。

工作過程為：首先利用工具將模型上的底板和側板拆卸下來，根據所生產的產品型號選擇相應的底板和側板，利用工具將底板和側板用沉頭螺栓和定位槽鋼固定在模型上，選擇有咋或無咋岔枕的澆注分隔器、定位板或端頭成型裝置，滿足不同長度、規格和各種種類岔枕的生產。

特殊岔枕中間有連接器，在長線模具上生產不了，只能在短模上生產，每生產一次就要把模型拖到專業廠家去開孔，本實用新型的底側抽換式短模具克服了這一問題；普通岔枕若生產中報廢了一根，不可能只為生產一根幾米的產品又放入一根幾十米的鋼絲，而短模只有幾米，正好可以滿足補組生產。

本實用新型的有益效果如下：