[實用新型]一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220636500.0
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN203009270U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 趙寧;魯啟立;張芳
• 申請（專利權(quán)）人: 龍工（上海）橋箱有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)，屬于柱塞泵液壓類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

柱塞泵是依靠柱塞在缸體孔內(nèi)的往復運動，造成密封容積的變化，來實現(xiàn)吸油和排油。軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、單位功率體積小、重量輕、工作壓力高、容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。這類泵多用于農(nóng)林機械、起重運輸設備、工程機械、船舶甲板機械、冶金設備、火炮和空間技術(shù)中。?

在柱塞泵的設計中，斜盤機構(gòu)是一種重要的機構(gòu)，斜盤擺動的角度決定柱塞泵流量的大小。現(xiàn)有技術(shù)的不足是控制閥直接作用在斜盤上，每當斜盤在變量時造成輸出流量不穩(wěn)定，嚴重影響產(chǎn)品的使用。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)動靈活且裝在斜盤上不易掉落的支撐球頭的斜盤機構(gòu)。?

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)，其特征在于：包括斜盤，支撐球頭設于斜盤的球形槽里并保持間隙，支撐球頭的球面用彈簧支撐保持張力，支撐球頭的平面與控制閥接觸。?

優(yōu)選地，所述斜盤的球形槽的半徑尺寸為?，所述斜盤的球形槽的輪廓度為0.1，所述斜盤的球形槽的粗糙度為0.8；所述支撐球頭的直徑尺寸為?，所述支撐球頭的輪廓度為0.008~0.01，所述支撐球頭的粗糙度為0.4~0.8。?

本實用新型提供的一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)經(jīng)過工藝加工，使支撐球頭安裝在斜盤的球形槽中后保證一定的間隙，在柱塞泵工作的過程中，斜盤處于最大擺角和最小擺角之間的任何角度都轉(zhuǎn)動靈活，支撐球頭在斜盤的球形槽里，一端由彈簧支撐，另一端被控制閥壓緊，隨斜盤的擺動而擺動，在支撐力和壓力平衡的條件下，支撐球頭保持相對靜止，不易掉落，使柱塞泵的工作系統(tǒng)更加穩(wěn)定。?

本實用新型提供的一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，斜?盤處于最大擺角和最小擺角之間的任何角度都轉(zhuǎn)動靈活，且支撐球頭不易掉落，使柱塞泵的工作系統(tǒng)更加穩(wěn)定。?

附圖說明

圖1為安裝有本實用新型提供的一種帶有支撐球頭的斜盤機構(gòu)的柱塞泵結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為斜盤的球形槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖；?

圖3為圖2中A處放大圖；?

圖4為圖2中O向放大視圖；?

圖5為圖4中F-F剖視圖；?

圖6為支撐球頭視圖；?

附圖標記說明?

1－泵蓋總成；2－配流盤；3－缸體；4－中心彈簧；5－柱塞；6－球鉸；7－滑靴；8－斜盤；9－泵體；10－傳動軸；11－軸瓦；12－控制彈簧；13－彈簧；14－支撐球頭；15－控制閥；16－圓柱銷。?

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。?

圖1為安裝有本實用新型提供的一種斜盤機構(gòu)的柱塞泵結(jié)構(gòu)示意圖，斜盤式軸向柱塞泵的主要零件有1、泵蓋總成2、配流盤3、缸體4、中心彈簧5、柱塞6、球鉸7、滑靴8、斜盤9、泵體10、傳動軸11、軸瓦12、控制彈簧等。斜盤8和配流盤2固定不動，缸體3固定在傳動軸10上并通過軸承支撐在泵的殼體內(nèi)。柱塞缸體沿圓周均勻分布有9個平行于傳動軸的柱塞孔，每個柱塞孔中都裝有柱塞5，柱塞5可在柱塞孔中自由滑動。配油盤1通過定位銷固定在泵殼體底部，其上的腰形孔分別與泵體上的吸、排油孔相通。?

結(jié)合圖2~圖5，本實用新型提供的一種斜盤機構(gòu)由斜盤8、彈簧13和支撐球頭14等組成。支撐球頭14裝入斜盤8的球形槽里，球面由彈簧13支撐，平面與控制閥接觸。在柱塞泵工作的過程中，斜盤角度不斷變化，在此過程中，支撐球頭在斜盤的球形槽里可以實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，保證支撐球頭平面與控制閥緊密接?觸，從而保證柱塞泵在變量過程中實現(xiàn)平穩(wěn)控制，由于斜盤球形槽的特殊結(jié)構(gòu)可保證支撐球頭在斜盤轉(zhuǎn)動過程中不會脫落。?

其中斜盤8和支撐球頭14的工藝流程如下：?

（1）斜盤8的工藝流程：毛坯外協(xié)-調(diào)質(zhì)-臥加-車-五軸-粗磨-磨外圓-粗磨-氮化-精磨平面-精磨SR7.5的球形槽-拋光-研磨-打標記。?

（2）支撐球頭14的工藝流程：鋼球外協(xié)-淬火-線切割-打標記。?

經(jīng)過工藝加工，斜盤8球形槽的半徑尺寸為?，輪廓度為0.008~0.1，粗糙度為0.4~0.8；結(jié)合圖6，支撐球頭14的直徑尺寸為?，輪廓度為0.008~0.01，粗糙度為0.4~0.8。由此看出，支撐球頭14裝入斜盤8的球形槽后有一定的間隙，在工作時支撐球頭14不會卡住，可以靈活轉(zhuǎn)動。?

下面以試驗驗證斜盤式軸向柱塞泵在工作時，支撐球頭不易掉落。試驗步驟如下：?