[實(shí)用新型]一種軌道防爆液壓濕噴機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220635823.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN202970731U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張發(fā)院;彭治源;李平均;郭保蘭;張正偉;杜灰杰;李歡歡;張萬里
• 申請（專利權(quán)）人: 張發(fā)院
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦井下施工設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種軌道防爆液壓濕噴機(jī)。

背景技術(shù)

我國是煤礦能源大國，采集煤礦需要在地下打出巷道進(jìn)行運(yùn)輸，目前我國的煤礦多采用的是干噴機(jī)進(jìn)行巷道建設(shè)，干噴機(jī)在工作中在墻壁上噴出干粉，需要同時澆注水使干粉附著在墻上，這就需要另外加設(shè)噴水裝置，并且巷道內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩臺裝置同時工作造成效率低下，并且干噴機(jī)造成大量粉塵污染，且安全系數(shù)不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供一種軌道防爆液壓濕噴機(jī)，集合上料、加水、攪拌、噴漿為一體，大大提高工作效率和安全系數(shù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種軌道防爆液壓濕噴機(jī)，它是在機(jī)架上設(shè)置有攪拌裝置、液壓噴射裝置組成，在機(jī)架底部安裝有軌道輪；攪拌裝置設(shè)置在機(jī)架頂部，它包括攪拌桶、攪拌軸，在攪拌軸上安裝有攪拌葉片，在攪拌軸的一端上安裝有攪拌馬達(dá)，在攪拌桶一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，在機(jī)架上設(shè)置有支撐架，旋轉(zhuǎn)座通過軸接方式與支撐架連接，在在支撐架底部和攪拌桶底部之間安裝有一個支頂油缸；液壓噴射裝置包括兩個交替做推拉運(yùn)動的推送油缸、與推送油缸分別連接的兩個混凝土缸、安裝在機(jī)架前端的儲料斗，混凝土缸與儲料斗連通，在儲料斗內(nèi)設(shè)置有能夠交替與兩個混凝土缸連通的S形管，S形管與儲料斗的一側(cè)連通形成出料口，在S形管上安裝有兩個擺動油缸，S形管由擺動油缸驅(qū)動。

所述的液壓噴射裝置的S形管尾部與混凝土缸連通位置安裝有橡膠彈簧。

所述的液壓噴射裝置的推送油缸內(nèi)設(shè)置有洗滌室。

所述的儲料斗為倒錐形結(jié)構(gòu)在底部設(shè)置有清洗口和擋板。

所述濕噴機(jī)還包括液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)包括防爆電機(jī)、與防爆電機(jī)相連接的柱塞泵，所述柱塞泵通過油管分別連接到第一換向閥、第二換向閥、多路閥，第一換向閥通過油管與推送油缸連接，第二換向閥通過油管與擺動油缸連接，多路閥通過油管分別與攪拌馬達(dá)、支頂油缸連接。

所述液壓控制系統(tǒng)還包括在所述的兩個混凝土缸前端安裝有信號發(fā)生器，信號發(fā)生器連接到所述第二換向閥實(shí)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換控制。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、攪拌桶的支頂油缸可推動攪拌桶使混合好的料漿導(dǎo)入儲料倉，實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)作業(yè)。

2、液壓噴射裝置采用的雙推送缸和S形擺動管結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴射，采用液動控制方式克服了電控液壓控制方式的防爆問題。

3、采用換向閥和多路閥控制，可實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換，提高效率。

4、儲料倉的底部設(shè)置的清洗裝置使清洗更加方便徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為攪拌裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為攪拌裝置的俯視圖。

圖4為液壓噴射裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5為液壓噴射裝置的右視圖。

圖6為所述的液壓噴射裝置的推送油缸的俯視圖。

圖7為液壓控制系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種軌道防爆液壓濕噴機(jī)，它是在機(jī)架1上設(shè)置有攪拌裝置2、液壓噴射裝置3組成，在機(jī)架1底部安裝有軌道輪11。

攪拌裝置2設(shè)置在機(jī)架1頂部，它包括攪拌桶21、攪拌軸22，在攪拌軸22上安裝有攪拌葉片23，在攪拌軸22的一端上安裝有攪拌馬達(dá)24，在攪拌桶21一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座25，在機(jī)架1上設(shè)置有支撐架12，旋轉(zhuǎn)座25通過軸接方式與支撐架12連接，在支撐架12底部和攪拌桶21底部之間安裝有一個支頂油缸26。

液壓噴射裝置3包括兩個交替做推拉運(yùn)動的推送油缸31、與推送油缸31分別連接的兩個混凝土缸32、安裝在機(jī)架1前端的儲料斗33，混凝土缸32與儲料斗33連通，在儲料斗33內(nèi)設(shè)置有能夠交替與兩個混凝土缸32連通的S形管34，S形管34與儲料斗33的一側(cè)連通形成出料口35，在S形管34上安裝有兩個擺動油缸36，S形管34由擺動油缸36驅(qū)動。

所述的液壓噴射裝置3的S形管34尾部與混凝土缸32連通位置安裝有橡膠彈簧37。

所述的液壓噴射裝置3的推送油缸32內(nèi)設(shè)置有洗滌室321。

所述的儲料斗33為倒錐形結(jié)構(gòu)，在底部設(shè)置有清洗口331和擋板332。

如圖7所示，所述濕噴機(jī)還包括液壓控制系統(tǒng)4，液壓控制系統(tǒng)包括防爆電機(jī)41、與防爆電機(jī)41相連接的柱塞泵42，所述柱塞泵42通過油管分別連接到第一換向閥43、第二換向閥44、多路閥45，第一換向閥43通過油管與推送油缸31連接，第二換向閥44通過油管與擺動油缸36連接，多路閥45通過油管分別與攪拌馬達(dá)24、支頂油缸26連接。