[實(shí)用新型]一種斜軸式軸向柱塞泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220635537.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202914260U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊廣文;焦玲;周宇;呂樹(shù)平;安建剛;孫洪林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京華德液壓工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F04B1/24 | 分類(lèi)號(hào): | F04B1/24;F04B53/16 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 100176 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜軸 軸向 柱塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種斜軸式軸向柱塞泵,特別是涉及一種采用具有至少二排缸體孔的缸體的斜軸式軸向柱塞泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)有斜軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu),如圖1所示,其主要包括主軸1、缸體2、配流盤(pán)3、連桿柱塞副4、中心軸5、后蓋6、殼體7及軸承蓋8。其中在缸體2上沿著缸體2的中心線方向設(shè)有一排均布于以缸體2的中心線上的一點(diǎn)為圓心具有一定半徑長(zhǎng)度的圓周上的缸體孔21(如圖2及圖3所示)。在缸體孔21的底部設(shè)有連通配流盤(pán)3的圓形通孔22。連桿柱塞副4插入缸體孔21內(nèi),并通過(guò)連桿柱塞副4一端設(shè)置的球頭鉸接于主軸1上。其中主軸1與缸體2的回轉(zhuǎn)軸線成一夾角。
斜軸式軸向柱塞泵在工作時(shí),主軸1驅(qū)動(dòng)缸體2旋轉(zhuǎn),在缸體2旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中,連桿柱塞副4在缸體孔21中做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一次吸油和壓油。柱塞泵工作時(shí)輸出油壓和輸出流量的脈動(dòng)性是其最大的缺陷,缸體孔數(shù)量的增加可以減小柱塞泵輸出油壓和輸出流量的脈動(dòng)系數(shù)。如果在其它條件不變的情況下,通過(guò)增加缸體孔的數(shù)量來(lái)減小柱塞泵的流量脈動(dòng),這就意味著將加大缸體的直徑,從而會(huì)導(dǎo)致柱塞泵的體積增大。
另一方面,柱塞泵的流量與缸體孔直徑的平方、缸體孔的數(shù)量以及柱塞的行程成正比,如果要提高柱塞泵的流量可以增大缸體孔的直徑和增加缸體孔的數(shù)量,但這樣也同樣會(huì)導(dǎo)致缸體及整個(gè)柱塞泵的體積變大;提高柱塞泵的流量還可以通過(guò)增大柱塞的行程來(lái)實(shí)現(xiàn),但對(duì)于斜軸式軸向柱塞泵來(lái)說(shuō),柱塞的行程取決于主軸軸線與缸體軸線之間的夾角,夾角的增大雖然可以增大柱塞的行程,但會(huì)影響柱塞的受力及柱塞的結(jié)構(gòu),并同時(shí)對(duì)柱塞的磨損和使用壽命也有影響。
由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的斜軸式軸向柱塞泵,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的斜軸式軸向柱塞泵所存在的工作時(shí)輸出油壓和輸出流量的脈動(dòng)性的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的斜軸式軸向柱塞泵,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其通過(guò)采用具有至少二排缸體孔的缸體在不增大缸體直徑和不改變配流盤(pán)等零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了提高柱塞泵的流量,并同時(shí)降低輸出流量的脈動(dòng)系數(shù)的效果,非常適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種斜軸式軸向柱塞泵,其包括:主軸、缸體、配流盤(pán)、連桿柱塞副、中心軸、后蓋、殼體及軸承蓋;其中在所述缸體上沿著所述缸體的中心線方向設(shè)有至少二排缸體孔,每一排所述缸體孔都包含多個(gè)相同的缸體孔,并且每一排所述缸體孔所包含的缸體孔的數(shù)量都相等;至少二排所述缸體孔在所述缸體上是分別均布于以所述缸體的中心線上的一點(diǎn)為圓心具有不同半徑長(zhǎng)度的至少二個(gè)圓周上,并且至少二排所述缸體孔在至少二個(gè)所述圓周上是交替錯(cuò)位均布;在所述缸體的底部設(shè)有多個(gè)連通所述配流盤(pán)的配流孔與所述缸體孔的圓形通孔,多個(gè)所述圓形通孔在所述缸體的底部是均布于以所述缸體的中心線上的一點(diǎn)為圓心具有相同半徑長(zhǎng)度的同一圓周上;所述連桿柱塞副插入至少二排所述缸體孔內(nèi),并通過(guò)所述連桿柱塞副伸出所述缸體的一端設(shè)置的球頭鉸接于所述主軸上。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的斜軸式軸向柱塞泵,其中所述缸體上的所述圓形通孔的數(shù)量等于所述缸體孔的數(shù)量,并且所述圓形通孔與所述缸體孔是一一對(duì)應(yīng)連通。
前述的斜軸式軸向柱塞泵,其中在所述主軸上對(duì)應(yīng)至少二排所述缸體孔設(shè)有至少二排球窩,并且所述主軸上的所述球窩的數(shù)量等于所述缸體上的所述缸體孔的數(shù)量,所述連桿柱塞副的所述球頭是與所述主軸上的所述球窩鉸接。
前述的斜軸式軸向柱塞泵,其中在所述缸體上沿著所述缸體的中心線方向設(shè)有二排缸體孔,二排所述缸體孔是分別均布于以所述缸體的中心線上的一點(diǎn)為圓心具有不同半徑長(zhǎng)度的二個(gè)圓周上,并且二排所述缸體孔在二個(gè)所述圓周上是交替錯(cuò)位均布。
前述的斜軸式軸向柱塞泵,其中分別設(shè)置于具有不同半徑長(zhǎng)度的二個(gè)所述圓周上的所述缸體孔的孔徑不相等,設(shè)置于二個(gè)所述圓周中半徑長(zhǎng)度大的所述圓周上的所述缸體孔的孔徑小于設(shè)置于二個(gè)所述圓周中半徑長(zhǎng)度小的所述圓周上的所述缸體孔的孔徑。
前述的斜軸式軸向柱塞泵,其中所述缸體上每一排所述缸體孔所包含的缸體孔的數(shù)量為奇數(shù)個(gè)。
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