[實用新型]帶導向輪的木工板鋸臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220634977.5 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN202943698U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫紹建 | 申請(專利權)人: | 孫紹建 |
| 主分類號: | B27B27/00 | 分類號: | B27B27/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 張德平 |
| 地址: | 273301 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導向 木工板 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種板材切割鋸臺,確切地說是一種帶導向輪的木工板鋸臺。
背景技術
現有的木工板鋸臺缺少必要的木工板限位機構。在切割木工板過程中,工作人員較難掌控推板前進的力度和方向,致使木工板進給時,往往會偏離靠尺,從而,造成木板切口彎曲不齊,嚴重的會將整張木工板裁偏報廢。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種帶導向輪的木工板鋸臺,它可引導木工板的進給方向,使其始終沿靠尺方向直線行進,從而,可有效地防止板材走偏作廢的情況發(fā)生,可解決現有技術存在的問題。
本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現:帶導向輪的木工板鋸臺,包括輪架,輪架上安裝靠尺和基座,基座上安裝圓盤鋸總成,靠尺的內側安裝兩個導向輪組,按木工板的進給方向,兩個導向輪組分別位于基座的前后兩側,每個導向輪組由一個壓輪和一個托輪連接構成;支架上設有兩個托輪槽,兩個托輪槽與兩個導向輪組一一對應,每個導向輪組的托輪位于相應的托輪槽內。
為了進一步實現本實用新型的目的,還可以采用以下技術方案:所述基座上安裝夾持輪組,夾持輪組由輪架、壓輥和托輥連接構成,基座上安裝輪架,輪架上安裝壓輥和托輥;基座上開設托輥槽,托輥位于托輥槽內;夾持輪組位于基座的出料側,輪架與圓盤鋸總成的鋸片共面。所述輪架上設有輪槽,壓輥的軸與輪槽配合,壓輥的軸穿出輪架外的部分安裝螺母,螺母為壓輥定位。每個所述的導向輪組的托輪的軸上各安裝一個從動輪;支架上安裝電機,電機與主動輪連接,主動輪與兩個從動輪通過鏈條連接。所述基座通過滑軌與支架活動連接,基座能沿滑軌相對支架滑動。
本實用新型的積極效果在于:它裝有兩個導向輪組,導向輪組可夾緊木工板,使木工板在進給過程中始終貼緊靠尺,以確保木工板切口筆直、平整。它還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和切割木板速度快、精度高的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型所述帶導向輪的木工板鋸臺的結構示意圖;圖2是圖1的A向放大結構示意圖;圖3是圖1的B向放大結構示意圖;圖4是圖2的后視結構示意圖。
附圖標記:1支架?2靠尺?3滑動槽?4滑軌?5基座?6鋸片槽?7鋸片?8輪架?9壓輥?10托輥?11托輥槽?12壓輪?13托輪?14托輪槽?15鏈條?16電機?17主動輪?18輪槽?19從動輪。
具體實施方式
本實用新型所述的帶導向輪的木工板鋸臺,包括輪架8。如圖1所示,輪架8上安裝靠尺2和基座5。基座5上安裝圓盤鋸總成。靠尺2的內側安裝兩個導向輪組。按木工板的進給方向,兩個導向輪組分別位于基座5的前后兩側。如圖2和圖3所示,每個導向輪組由一個壓輪12和一個托輪13連接構成。如圖2所示,支架1上設有兩個托輪槽14,兩個托輪槽14與兩個導向輪組一一對應。每個導向輪組的托輪13位于相應的托輪槽14內。
參照附圖1描述工作原理:切割板材時,站于支架1左側的工作人員將板材放置于基座5左側的支架1,并使板材的一側邊頂緊靠尺2,從而,使板材位于基座5左側的一個導向輪組內,該導向輪組的壓輪12和托輪13夾緊板材;向右推動板材,由于此時板材大部分位于基座5的左側,即與工作人員位于同一側,因此,僅憑左側的一個導向輪組輔助限定,工作人員便可控制板材沿直線進給;當板材被圓盤鋸總成切割的部分位基座5右側后,板材與右側的另一個導向輪組配合,此時,兩個導向輪組共同配合確保板材不會偏離靠尺,從而,保證了板材的切口筆直平整。
如圖1所示,在切割后期,由于板材大部分移至基座5右側,因此,板材會與左側的導向輪組脫離,此時,由于工作人員在基座5左側,而板材的大部分位于基座5右側,因此,僅憑基座5右側的導向輪組難以防止板材偏離靠尺2。為解決上述問題,設計方案如下:如圖3所示,所述基座5上安裝夾持輪組。夾持輪組由輪架8、壓輥9和托輥10連接構成。基座5上安裝輪架8。輪架8上安裝壓輥9和托輥10。基座5上開設托輥槽11,托輥10位于托輥槽11內,從而,可避免托輥10將板材抬高影響切割效果。夾持輪組位于基座5的出料側。為防止輪架8阻擋木工板行進,輪架8與圓盤鋸總成的鋸片7共面,使輪架8位于木工板的切口處。板材在切割之初同時受左側的導向輪組和夾緊輪組配合限位;在之后的主要切割過程中,板材同時受兩個導向輪組和夾緊輪組共同配合導向;在切割后期,板材同時受夾緊輪組和右側的導向輪組共同配合,從而,可確保板材在整個切割過程中至少受兩個輪組的限位和引導,保證了板材不會偏離靠尺。
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