[實(shí)用新型]具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220634631.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202942685U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉學(xué)虎;張尚文;周少斌;車?yán)^勇;龐錦靈;舒建軍;李海濤;孫冬來;武艷波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D19/00 | 分類號(hào): | B01D19/00;B01D17/028;E21B43/34 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 田玉蘭;馬英 |
| 地址: | 730070 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 外部 可調(diào) 板結(jié) 三相 分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油、天然氣油氣處理工藝裝置,特別指一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)油氣處理工藝大量使用油、氣、水三相分離器,由于處理量,壓力,原油的密度等工藝參數(shù)的變化,一般要求生產(chǎn)分離器的油水界面液位是可調(diào)的,以獲得穩(wěn)定的分離效果,傳統(tǒng)的分離器大部分是固定堰板,液位不可調(diào),或內(nèi)部可調(diào)堰板,調(diào)節(jié)時(shí)需停產(chǎn)、清罐、打開人孔,操作人員進(jìn)入分離器內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié),很不方便,也不安全。也有部分分離器采用外部可調(diào)結(jié)構(gòu),但調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)直接連通外界,僅靠填料密封隔絕,存在很大的安全隱患,因?yàn)榉蛛x器為壓力容器,一般設(shè)計(jì)壽命為25~30年,填料密封的可靠性較差,難免在漫長的使用過程中不發(fā)生泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三項(xiàng)分離器,達(dá)到液位調(diào)節(jié)方便,安全可靠的目的。
為此,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器,包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板,所述堰板包括第一、第二堰板,該第一、第二堰板將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個(gè)腔;聯(lián)通管的一端連通所述的三個(gè)腔,其另一端與調(diào)節(jié)閥桿的一端連接,該調(diào)節(jié)閥桿的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外殼上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封腔內(nèi),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封腔由填料密封機(jī)構(gòu)密封;所述密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置。
所述聯(lián)通管的另一端是波紋管。
本實(shí)用新型用兩塊堰板將分離器內(nèi)部分為三個(gè)腔:油水混合室,油室和水室。油水混合室下部的水通過聯(lián)通管進(jìn)入水室,通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封腔內(nèi)的閥桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連通管上部的波紋管上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)水液位的高度,從而引起油水界面的變化,達(dá)到可調(diào)堰板的作用。用密封腔封閉閥桿結(jié)構(gòu),防止閥桿密封處失效導(dǎo)致可燃?xì)怏w外泄引發(fā)事故、在密封腔設(shè)置壓力指示及泄放裝置可隨時(shí)監(jiān)測密封腔內(nèi)的填料密封情況。是一種液位調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的特別適合海洋平臺(tái)油氣處理工藝使用的設(shè)備。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
???圖中:1—鞍座??2—沖砂管??3—人孔??4—封頭??5—筒體??6—介質(zhì)入口????7—安全閥口??8—分離內(nèi)件??9—壓力儀表口??10—?dú)怏w出口??11—出口捕霧組件??12—水出口?13—破渦器?14—液位儀表口15—油出口?16—溫度儀表口?17—排污口?18—第一堰板19—第二堰板20—聯(lián)通管?21—調(diào)節(jié)閥桿?22—填料密封機(jī)構(gòu)?23—調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封腔?24—壓力指示及泄放裝置
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步說明。
一種具有外部可調(diào)堰板結(jié)構(gòu)的三相分離器,包括三相分離器及置于其內(nèi)部的堰板,所述堰板包括第一、第二堰板18、19,該第一、第二堰板18、19將三相分離器內(nèi)部分為油水混合室、油室和水室三個(gè)腔;聯(lián)通管20的一端連通所述的三個(gè)腔,其另一端是波紋管且與調(diào)節(jié)閥桿21的一端連接,該調(diào)節(jié)閥桿21的另一端置于設(shè)置在所述三相分離器外殼上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封腔23內(nèi),該密封腔23由填料密封機(jī)構(gòu)22密封;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封腔23設(shè)置壓力指示及泄放裝置24。
本實(shí)用新型的工作過程:
本實(shí)用新型的外殼為壓力容器,由鞍座1、人孔3、封頭4、筒體5等組成。
工作時(shí),油氣水介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)入口6進(jìn)入容器筒體5內(nèi)部,經(jīng)入口折流后改變流向,均勻地通過分離內(nèi)件8,油水分層,氣體經(jīng)過分離內(nèi)件8后再經(jīng)過出口捕霧組件11進(jìn)一步除霧后,從氣體出口10排出。油水混合室下部的水通過連通管20進(jìn)入水室,通過水出口12排出,水出口處設(shè)有破渦器13以防產(chǎn)生旋渦。固體顆粒等雜質(zhì)可通過沖砂管2沖洗,經(jīng)排污口17排出。油水混合室上部的油翻過第一堰板18進(jìn)入油室,通過油出口15排出。液位儀表口14可外接液位計(jì)顯示液位,液位變送器將液位信號(hào)送到中控室集中控制,可自動(dòng)將液位控制在設(shè)定范圍。在氣相空間設(shè)有安全閥口7,可外接安全閥進(jìn)行超壓保護(hù),設(shè)有壓力儀表口9外接壓力變送器可控制壓力,設(shè)有溫度儀表口16外接溫度儀表,可以將溫度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
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