[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220633735.4
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202921068U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉杰;鄧曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 飛潮（無錫）過濾技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D33/17
• 分類號: B01D33/17;B01D33/48
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及過濾裝置，尤其是一種旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器。

背景技術(shù)

催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位，據(jù)統(tǒng)計，約有80%~85%的化工生產(chǎn)過程使用催化劑以加快反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)效率，然而，昂貴的廢催化劑增加了企業(yè)成本，回收失活的廢催化劑成為必然之舉，尤其金屬催化劑的回收再利用效益可觀。另化工物料經(jīng)反應(yīng)生成后伴隨著一系列的衍生物等雜質(zhì)，因此在工業(yè)生產(chǎn)的最后階段物料的提純是至關(guān)重要的，關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本，這都是在市場經(jīng)濟(jì)中競爭的關(guān)鍵因素。

目前國內(nèi)多采用傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)過濾催化劑，過濾精度及過濾效果不穩(wěn)定，手動控制，人工操作難度和勞動強(qiáng)度高，不能實(shí)現(xiàn)全自動排渣，現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣，污染嚴(yán)重。

現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器采用圓柱形過濾筒，所述過濾筒底部設(shè)置成橢圓形，位于橢圓形底部的下部設(shè)置排渣口。由于采用橢圓形底座，過濾器長期的使用過濾雜質(zhì)堆積于橢圓形底座內(nèi)，其內(nèi)壁面會粘結(jié)有物料，產(chǎn)生堆積的現(xiàn)象，嚴(yán)重的將堵住排渣口，其使用過程中需要經(jīng)常清理。另外，為了讓過濾器內(nèi)部所需過濾物料溫度穩(wěn)定，需要達(dá)到保溫效果，通常在過濾筒的外部包裹巖棉，提高過濾筒內(nèi)的物料可以流動性好，但是這種方法，保溫效果差，溫度穩(wěn)定性差，影響過濾效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中排渣口易堵塞，過濾效率低等缺點(diǎn)，提供另一種旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器，其排渣效果好，具有恒溫功能，過濾效率較高，整機(jī)的穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器，包括過濾筒，所述過濾筒的底部為倒錐形，倒錐形底部的下部帶有排渣口，所述倒錐形底部上通過管路連接有物料入口；所述過濾筒包括內(nèi)筒與外筒，所述內(nèi)筒外壁面與外筒的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，所述熱源空腔于外筒一側(cè)設(shè)置有熱源入口，于另一側(cè)設(shè)置有熱源出口；所述過濾筒通過管路設(shè)置有物料出口；所述過濾筒頂部有濾蓋，所述濾蓋上部設(shè)置有排氣口；所述濾蓋頂部通過管路還設(shè)置有反吹裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述反吹裝置的結(jié)構(gòu)為：包括氮?dú)馊肟冢龅獨(dú)馊肟谕ㄟ^管路分為兩路，分別為低壓輸入管路與高壓輸入管路，所述低壓輸入管路與高壓輸入管路并聯(lián)連接后與過濾筒頂部連通。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，過濾筒底部采用倒錐形結(jié)構(gòu)，有效解決排渣時濾餅堆積殘留導(dǎo)致排渣不徹底的問題；過濾筒采用過濾筒內(nèi)筒與過濾筒外筒，過濾筒內(nèi)筒外壁面與過濾筒外筒的內(nèi)壁面之間形成有熱源空腔，熱源空腔內(nèi)輸入熱源（如熱水，導(dǎo)熱油等），采用這種夾套伴熱結(jié)構(gòu)，保證內(nèi)部物料溫度的穩(wěn)定，提高物料流動性，降低壓阻，提高過濾效率；反吹裝置采用兩段式結(jié)構(gòu)，低壓排殘液，高壓反吹濾餅，排液效果好，反吹徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的流程圖。

其中：1、氮?dú)馊肟冢?、低壓輸入管路；3、高壓輸入管路；4、物料出口；5、熱源出口；6、排氣口；7、過濾筒；8、底部；9、熱源入口；10、排渣口；11、物料入口；12、過濾盤；13、內(nèi)筒；14、外筒；15、原液罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1和圖2,所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)圓盤過濾器，包括過濾筒7，過濾筒7的底部8為倒錐形，倒錐形底部8的下部帶有排渣口10，倒錐形底部8上通過管路連接有物料入口11；過濾筒7包括內(nèi)筒13與外筒14，內(nèi)筒13外壁面與外筒14的內(nèi)壁面之間形成熱源空腔，熱源空腔于外筒14一側(cè)設(shè)置有熱源入口9，于另一側(cè)設(shè)置有熱源出口5；過濾筒7通過管路設(shè)置有物料出口4；過濾筒7頂部有濾蓋，濾蓋上部設(shè)置有排氣口6；濾蓋頂部通過管路還設(shè)置有反吹裝置。

反吹裝置的結(jié)構(gòu)為：包括氮?dú)馊肟?，氮?dú)馊肟?通過管路分為兩路，分別為低壓輸入管路2與高壓輸入管路3，低壓輸入管路2與高壓輸入管路3并聯(lián)連接后與過濾筒7頂部連通。

見圖3，?實(shí)際使用過程中，其工作過程如下：

（1）置換氣體

自動開啟排渣液閥V1.04、氮?dú)庵脫Q閥V1.06、低壓氮?dú)忾yV1.08，低壓輸入管路2工作，從低壓氮?dú)忾yV1.08充入低壓氮?dú)猓?jīng)氮?dú)庵脫Q閥V1.06進(jìn)入過濾筒7內(nèi)，將可能殘留的少量空氣經(jīng)排殘液閥V1.04排出，經(jīng)定時器控制T1時間后閥門自動關(guān)閉；