[實用新型]折線繩槽卷筒及包含該卷筒的卷揚機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220633342.3 | 申請日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN202988626U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王強華;黃志明 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司;中聯(lián)重科股份有限公司 |
| 主分類號: | B66D1/30 | 分類號: | B66D1/30 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 201600 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折線 卷筒 包含 卷揚機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及卷揚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種折線繩槽卷筒及包含該卷筒的卷揚機。
背景技術(shù)
卷筒是起升卷揚機構(gòu)的重要部件,通常標(biāo)準(zhǔn)螺旋繩槽卷筒只適用于一層鋼絲繩纏繞,原因是第二層鋼絲繩旋向與第一層相反,交叉排列,第一層鋼絲繩的排列對第二鋼絲繩起不到導(dǎo)向作用,所以很容易產(chǎn)生爬繩、跳繩現(xiàn)象,造成了鋼絲繩的咬繩和嚴(yán)重磨損,縮短了鋼絲繩的使用壽命。雙折線繩槽卷筒的繩槽由兩段直線繩槽和兩段折線繩槽交替組成,直線段繩槽平行于兩端擋板,折線段繩槽與兩端擋板傾斜布置,一段折線繩槽的升程為0.5個節(jié)距,兩段折線繩槽完成一個節(jié)距的升程。折線卷筒下層直線段的鋼絲繩對上層鋼絲繩的排列起著明顯的導(dǎo)向作用,上層直線段鋼絲繩落在下層直線段兩根鋼絲繩的中間呈三角形排列,僅在折線段交叉排列,不會造成亂繩。卷筒兩端的提升爬臺和導(dǎo)向凸臺對下層鋼絲繩爬升到上一層起著重要的導(dǎo)向、過渡作用。
在申請?zhí)枮椤?00910064670”,申請日為“2009.4.17”,發(fā)明名稱為“折線繩槽卷筒”的中國發(fā)明專利中,提供了一種折線繩槽卷筒。如圖1所示,該折線繩槽卷筒包括光面卷筒基體4’,固接在卷筒基體左端的左擋板1’和右端的右擋板2’,以及由以固接的方式纏繞在卷筒基體表面上的柱體材料3’構(gòu)成的折線繩槽8’,在折線繩槽的進繩端設(shè)置有沿纏繞方向臺寬由寬漸窄的托繩凸臺6’,在折線繩槽的末端設(shè)置有沿纏繞方向臺寬由寬漸窄的爬繩臺5’,在托繩凸臺和爬繩臺的窄端處、以緊貼左右擋板的安裝方式各設(shè)置有一反折凸臺7’;反折凸臺以垂直于卷筒基體中軸線的方式豎直設(shè)置,且反折凸臺的橫截面呈等腰三角形結(jié)構(gòu),其底邊所在平面與擋板的側(cè)立面相固接。
由于該折線繩槽卷筒的反折凸臺為等腰三角形,頂角比較尖,與鋼絲繩的接觸應(yīng)力大,很容易造成鋼絲繩和凸臺同時磨損,從而影響到它的導(dǎo)向(或折返)作用,對折線段的排繩不利。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的折線繩槽卷筒及包含該折線繩槽卷筒的卷揚機,能夠有效防止跳繩、疊繩等亂繩現(xiàn)象。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種折線繩槽卷筒,包括相對設(shè)置的起始擋板和換向擋板、設(shè)置在起始擋板和換向擋板之間的筒體以及環(huán)設(shè)在筒體的外圓周面上的線槽,線槽包括折線繩槽和直線繩槽,起始擋板和換向擋板上均設(shè)置有提升爬臺,起始擋板上設(shè)置有第一導(dǎo)向凸臺,換向擋板上設(shè)置有第二導(dǎo)向凸臺,第一導(dǎo)向凸臺和第二導(dǎo)向凸臺的導(dǎo)向面為弧面。
進一步地,第一導(dǎo)向凸臺沿筒體軸向方向上的最厚處的厚度和第二導(dǎo)向凸臺沿筒體軸向方向上的最厚處的厚度均為繩槽的節(jié)距的1/4。
進一步地,第一導(dǎo)向凸臺的厚度和第二導(dǎo)向凸臺的厚度分別從其最厚處沿筒體的周向向兩側(cè)逐漸減小至0。
進一步地,第一導(dǎo)向凸臺和第二導(dǎo)向凸臺均為沿筒體端部的圓周方向延伸的扇形結(jié)構(gòu),扇形結(jié)構(gòu)均朝起始擋板和換向擋板之間的中間徑向面凸出,第一導(dǎo)向凸臺起始邊緣線在圓周方向上與起始擋板的折線繩槽的起始點相對應(yīng),第二導(dǎo)向凸臺起始邊緣線在圓周方向上與換向擋板的折線繩槽的起始點相對應(yīng),第一導(dǎo)向凸臺末端邊緣線在圓周方向上與起始擋板的折線繩槽的末端點相對應(yīng),第二導(dǎo)向凸臺末端邊緣線在圓周方向上與換向擋板的折線繩槽的末端點相對應(yīng)。
進一步地,筒體為雙折線筒體,折線繩槽包括間隔設(shè)置的第一折線段和第二折線段。
進一步地,起始擋板和換向擋板之間的距離為繩槽的節(jié)距的整數(shù)n倍,第一導(dǎo)向凸臺設(shè)置在靠近起始擋板的出繩口的第一折線段處,第二導(dǎo)向凸臺設(shè)置在靠近換向擋板的第二折線段處。
進一步地,第一導(dǎo)向凸臺和第二導(dǎo)向凸臺在筒體的圓周方向上的相位差為180度。
進一步地,起始擋板和換向擋板之間的距離為繩槽的節(jié)距的倍,第一導(dǎo)向凸臺設(shè)置在靠近起始擋板的出繩口的第一折線段處,第二導(dǎo)向凸臺設(shè)置在靠近換向擋板的第一折線段處,第一導(dǎo)向凸臺和第二導(dǎo)向凸臺沿起始擋板和換向擋板之間的中間徑向面對稱設(shè)置,其中n為大于1的自然數(shù)。
進一步地,直線繩槽包括第一直線段和第二直線段,第一直線段和第二直線段與筒體的圓周方向所對應(yīng)的圓心角均為120度,第一折線段和第二折線段與筒體的圓周方向所對應(yīng)的圓心角均為60度,第一導(dǎo)向凸臺和第二導(dǎo)向凸臺的扇形結(jié)構(gòu)的所對應(yīng)的圓心角均為60度。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種卷揚機,包括折線繩槽卷筒,該折線繩槽卷筒為上述的折線繩槽卷筒。
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