[實用新型]用于向工作平臺輸送包片盒的輸送裝置

有效

• 申請號: 201220633005.4
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202967593U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 黃文;夏俊禮;杜靈陽
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65B43/44
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及蓄電池生產加工領域，具體涉及一種用于向工作平臺輸送包片盒的輸送裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池的主要組成是正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋，其中正極板和負極板均由板柵和活性物質構成；板柵用于支持活性物質，并同時起到導電作用，一般使用鉛銻合金，也可使用純鉛或其他鉛合金；在充電狀態時，正極板活性物質為二氧化鉛，負極活性物質為海綿狀鉛，在放電狀態時，正極和負極的活性物質均為硫酸鉛。

在蓄電池的加工過程中，先將正極板和負極板交替排列放置，并在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成包片，將包片裝入包片盒中存儲運輸，用于后續蓄電池的組裝。

申請號為201120217436.8的中國實用新型公開了一種自動包片機，包括用于推送極片的推片機構、輸送隔板紙的送紙機構、輸送第一極片的第一送片機構、輸送第二極片的第二送片機構、組裝機構，所述的第一送片機構、送紙機構、第二送片機構沿推片機構的推進方向依次設置，所述的組裝機構設于第二送片機構的正下方；第一極片由第一送片機構輸送至推片機構，所述送紙機構與推片機構配合完成第一極片包片；第二送片由第二送片機構輸送至組裝機構；包片后的第一極片由推片機構推送至組裝機構與第二極片間隔疊裝。

現有技術中的包片盒大致為長方體形狀，其中一個面為開口，相應開口的面為底面，包片由開口送入包片盒中。

申請號為201120501218.7的中國實用新型公開了一種新型蓄電池用包片盒，包片盒一種長方體形狀，包括盒口和盒底，在盒底上設置了8個長方形開口，長方形開口平均分布在盒底上，盒口的四邊均向內有一個傾斜面。

現有技術中的包片盒供給由人工將包片盒疊置于包片盒料倉之中，效率較低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于向工作平臺輸送包片盒的輸送裝置，用于在蓄電池生產加工過程中自動輸送包片盒，提高了蓄電池生產的自動化水平。

一種用于向工作平臺輸送包片盒的輸送裝置，包括固定在所述工作平臺頂面的包片盒接收倉以及架設在該接收倉上方的輸送軌道；

所述包片盒接收倉的頂部帶有與所述輸送軌道的輸出端對接的進料口，所述包片盒接收倉的前側壁開有用于移出包片盒的出料口。

包片盒沿輸送軌道運動至包片盒接收倉中，將包片推入包片盒中后，位于包片盒接收倉前側壁位置的氣缸通過出料口將包片盒推出包片盒接收倉，進入下一工序。

作為優選，所述輸送軌道由四根支撐條圍成，其中兩條與包片盒的底面接觸配合，另外兩條與包片盒的側壁接觸配合。

兩條與包片盒的側壁接觸配合的支撐條對包片盒起到限位作用，防止包片盒在輸送軌道中產生位置的偏移。

作為優選，沿包片盒傳送方向，所述輸送軌道依次包括水平直線段、水平轉向段和向下翻轉段，向下翻轉段的末端與所述接收倉的進料口對接。

包片盒沿水平直線段運動至水平轉向段發生轉向，即折向包片盒接收倉，然后沿向下翻轉段進行翻轉，將包片盒的底面翻轉至與水平面垂直，將包片盒的開口位置翻轉至與包片盒接收倉的前側壁位置相對應。

作為優選，所述水平轉向段的轉向角度為90度。所述向下翻轉段的翻轉角度為90度。

經水平轉向段和向下翻轉段后，包片盒的開口位置與包片盒接收倉的前側壁相對應，包片盒的底面垂直于水平面，便于將包片推入包片盒中。

作為優選，所述包片盒兩個相對的頂沿均帶有夾取口，所述水平直線段的上方設有與夾取口位置對應的防呆片。

包片盒沿水平直線段運動，所述防呆片恰好穿過包片盒的夾取口，如果包片盒的方向錯誤，則防呆片將阻止包片盒繼續運動，便于包片盒位置的的統一，從而便于包片的裝入。

作為優選，所述水平直線段通過托架安裝在所述工作平臺頂面，所述防呆片固定在該托架上。

防呆片固定在托架上，防呆片的高度和形狀與包片盒的夾取口位置相對應，用于保證包片盒放置方向的一致性，便于后續包片裝入包片盒內。

為了提高包片盒的輸送效率，優選地，所述包片盒接收倉為兩個，所述輸送軌道為兩條，分別與對應的包片盒接收倉相配合。

作為優選，所述兩條輸送軌道的水平直線段相互平行的布置在同一高度。這樣設置，既便于節省占地面積，同時，也使整個裝置結構更緊湊。

本實用新型用于向工作平臺輸送包片盒的輸送裝置，用于在蓄電池生產加工過程中自動輸送包片盒，大大提高了蓄電池的生產效率。

附圖說明